蒂森克虏伯与巴斯夫签署STAR®脱氢技术联合开发协议

蒂森克虏伯工业解决方案公司（德国埃森）和巴斯夫（德国路德维希港）签署了一项联合开发协议，以扩大他们在STAR流程中的合作。蒂森克虏伯公司的这种专有的脱氢工艺使用非常稳定的催化剂从丙烷原料生产丙烯或从异丁烷原料生产异丁烯。蒂森克虏伯专注于工艺开发，巴斯夫专注于催化剂开发。它旨在通过有针对性地改进催化剂和工厂设计来显着提高过程的资源和能源效率。工厂运营商可以从较低的投资和运营成本以及未来减少的CO2排放中受益。蒂森克虏伯化工和工艺技术业务部首席销售官Uwe Boltersdorf表示：“我们对这次合作感到非常高兴，该合作将全球领先的催化剂制造商巴斯夫的专业知识与我们的工厂工程能力相结合。我们可以进一步减少能源和资源消耗。新的催化剂形状将使转炉的设计更小，这也降低了脱氢装置的投资成本。”巴斯夫工艺催化剂高级副总裁Detlef Ruff表示：“巴斯夫与蒂森克虏伯之间的合作是我们与工程公司和技术供应商成功合作的又一例证。作为全球领先的催化剂制造商，我们贡献了自己独特的技术并与我们合作合作伙伴共同努力，以促进新流程和创新性未来技术的实施。”巴斯夫全球化学催化剂和吸附剂副总裁阿德里安·斯坦梅茨（Adrian Steinmetz）表示：“该项目是如何通过跨部门合作加速技术发展的一个很好的例子。我们将特别讨论降低贵金属含量等主题。催化剂的成本并改善选择原材料和能源消耗的进一步减少将大大有助于减少二氧化碳的排放。丙烯是世界上最大的化学品之一，并且有望进一步增长。通常用作聚丙烯的原料，主要用于汽车，纺织和包装行业。蒂森克虏伯的蒸汽主动重整STAR工艺非常可靠，其工厂利用率已被证明为98％，这意味着每年可使用8,500多个小时。