详细解读POM制品表面为何发亮且有皮纹的解决办法

聚甲醛(POM)注射成型工艺POM（又称赛钢、特灵）。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有优越的物理、机器和化学机能，非常是有优异的耐摩擦机能。 POM属结晶性塑料，熔点显着，一旦到达熔点，熔体粘度疾速降落。当温度超出必定限度或熔体受热时段太长，会造成剖析。 铜是POM降解催化剂，与POM熔体打仗的部位应避免运用铜或铜原料。 1、 塑料处置 POM吸水性小，普通为0.2%-0.5%。在一般环境下，POM不需烘干就能加工，但对湿润原料必需举行烘干。烘干温度80℃以上，时段2小时以上，详细应按供给商原料举行。 再生料运用比例普通不超出20-30%。但要视制品的品种和最终用处而定，有时可达100%。 2、 塑机的选用 POM除要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有非常要求，普通注塑便可。 3、 模具及浇口计划 常见模具温度节制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度一般是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。 排气系统 POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm POM-K 厚度0.04mm 宽3mm 4、 熔胶温度 可用空射法量度 POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃） POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃） 5、 注射速度 常见为中速偏快，过慢易发生波纹，过快易发生射纹和剪切过热。 6、 背压 越低越好，普通不超出200bar 7、 滞留时段 如装备没有熔胶滞留点  POM-H 可在215℃滞留35分钟 POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的剖析 在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超出20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。若是停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必需清理机筒子，关闭加热器。 8、 停机 清理机筒必需用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必需维持清洁。杂质或污垢会改动POM的过热稳固性（非常是POM-H）。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，使用PE清理清洁后才气打POM料，否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、光滑剂或含GF尼龙的物料，会致使塑料降质。 9、 后处置 对异常温运用的制件且质量要求较高，须举行热处置。 退火处置效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟搜检，然后用肉眼观察判定能否有剩余应力的裂纹发生。