快讯：广州石化研发解决方案解决乙烯损失增加的问题

发布时间：2019-03-26 09:41来源：原创帮助了899人

摘要：

广州石化化工有限公司不断优化,高压甲烷中的乙烯损失从0.35%mol%下降到正常值0.15mol%。截至3月22日,该项目在一个月内减少了20多次。吨。

今年是裂解装置运营的第四年。随着设备的长期运行,裂解装置的预冷却和脱甲烷系统中的第四进料通量具有乙烯进料损失不足和顶部甲烷中的高乙烯损失的问题。虽然它经过多次调整,但效果甚微并影响设备的高负载运行。

化学部门1成立了由部长领导的研究和优化小组。经过团队成员的多次分析,决定通过管道将脱甲烷塔的第四部分引入脱甲烷塔返回罐,以解决第四部分问题。进料流量不足的问题。

在紧密施工管道,吹扫,气密和管道冷却后,将使用新的管道。虽然新管道解决了脱甲烷机第四进料中进料流量不足的问题,但该装置可以恢复高负荷生产,但高压甲烷中乙烯损失大的问题仍然存在,优化工作在麻烦。通过反复研究和现场观察,

小组的成员认为高压甲烷中的高乙烯损失可能是由于从蒸馏塔底部到冷箱出口的堵塞造成的。他们决定另外还有一条穿过冷箱和第四道进料道的管道。

2月21日,另一条新增管道成功投入运营。高压甲烷中的乙烯损失最终恢复到正常值,成功解决了限制装置高负荷运行的问题。

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