聚乙烯醇缩甲醛胶的制备工艺

1.缩醛反应是否含有固定产物？为什么？
答：缩醛反应中没有固定产物。因为：
（1）反应条件（原料，比例，温度，酸度）不同，缩合产物不同（键长或平均分子量不同）;
（2）即使在相同条件下，聚乙烯醇和甲醛各自的分子量比和反应的pH也不同，所得聚乙烯醇缩甲醛的分子量也不同。当分子量小时，形成的聚合物化合物易溶于水;当分子量大时，所得聚合物化合物几乎不溶于水。溶解性差或溶解困难对水溶性涂料的制备是有害的。因此，如何控制反应条件以最大化形成合适的分子量化合物是聚乙烯醇缩甲醛成功制备的重要部分。乙烯分子的缩合程度也不一致（链长不同），所得产物在分子量范围内，产物的分子量只能是链的平均分子量变化长度。

2.在制备聚乙烯醇缩醛时，为什么需要控制加入甲醛溶液的速度？
答：如果甲醛溶液滴得太快，（1）甲醛不能反应，有些甲醛会挥发; （2）导致局部甲醛浓度过大，产品中每个分子的缩合程度很大，这会影响产品质量。
聚乙烯醇缩甲醛的主要原料是聚乙烯醇和甲醛，胶水的质量取决于二者的比例。如果甲醛的量太多，则反应速度加快，缩醛的程度增加，并且所形成的聚合物的水溶性变差;同时，甲醛含量超标，污染环境，破坏人体健康。但是，如果甲醛量太少，则反应速度慢，缩醛度低，粘度差。涂膜很容易被雨水渗透。
3.在制造橡胶的过程中，为什么需要加热850℃并在滴加甲醛溶液后保持15分钟？
答：由于甲醛的沸点低且易挥发，缩合反应不能完全进行。升温和保温是为了使未反应的甲醛在酸性介质中继续与聚乙烯醇缩合。

4.聚乙烯醇缩甲醛胶凝后，为什么要将pH值调整到中性？
答：由于缩合反应不彻底，胶水中仍含有游离甲醛。它在酸性介质中与聚乙烯醇共存。经过很长一段时间后，它会慢慢聚合形成具有身体结构的凝胶。因此，在形成凝胶后，应将胶的pH调节至中性。
该酸是羟醛缩合催化剂，缩聚反应可在酸性条件下进行，产物在碱性条件下不发生缩合，即缩醛在酸中具有活性并在碱中稳定。聚乙烯醇与甲醛之间形成缩醛的缩合反应必须在酸性介质中进行。酸含量低，缩醛反应缓慢，反应时间长。如果酸含量太高，则反应太强而不能形成缩合。胶。通过实验发现，1.5至2的pH是最佳值。此时，不仅反应时间大大缩短，而且一些分子被缩醛化以改善产品的防水性而不引起凝胶化。
粘度是聚乙烯醇缩甲醛粘合剂的重要性能指标，因粘度太高或太低而不利。粘度太高，流动性太差，涂层后涂层会留下痕迹，不便于施工;如果粘度太低，涂层容易下垂，形成的涂膜太薄，不够坚固，涂层储存和运输。它易于沉淀和颗粒团聚。甲醛优选为PVA的30％。 PH值为2-3。加入三聚氰胺以减少游离醛是很好的。添加尿素，氨等以降低游离醛成本将会降低。
有很多人会做缩醛胶，但要做到最好是不容易的。一般认为，它主要处于缩聚阶段并掌握终点。这是一个值得探索的地方，比如反应时间。温度，加水时间等，实际上掌握了反应的结束，而反应结束主要是根据经验。有人说胶水分离后，搅拌轴是水中最好的，但这与搅拌速度有关，所以不可接受。 。有人说絮状物很轻，质量结束，条带恰到好处，条带是什么？
我认为完成这项工作的关键是控制温度和PH值。因为当我第一次在最初的10年里开始时，我也做了几个坏罐子。反应太长了，太旧了。你拉多拉继续，徒劳。丢失。现在想一想。因为温度太高，酸度太大，反应太快，美白时间太快，你无法控制它，你不能保持凉爽，不要这样做，不要怪它，先是第二次喂食，请加入稀盐酸。不要快速要求，并完成它。如果您仍然使用非环境甲醛，请在添加时查看甲醛的温度和浓度。加入甲醛的温度，反应罐中的温度与反应有关。接下来需要观察美白程度。你可能希望注意它。反应不彻底。输出不能产生，甲醛气味太浓，反应结束了，那就是你的钱浮，我谈到了最后观察到的聚乙烯醇缩醛胶。实际上，这是基于积累的工作经验。如果使用甲醛，请在添加后彻底搅拌。请注意，此时必须停止加热。该水平将直接影响反应的速度和质量，停止搅拌。请等到相反的方向白色后，聚乙烯醇缩醛有水分离过程，你会发现反向缩醛有很多裂纹。这是热量。这时你一定要搅拌和冷却，不要我多说，大家都是专家，哈哈PH值2-2.5可以用盐酸或磷酸，用乙二醛代替甲醛，也可以更换，比例是醛/ PVA = 0.35，反应温度85-90度，反应30-60分钟，乙二醛是无毒的，无刺激性气味，可加入尿素去除多余的甲醛，加入适量的淀粉会更好。加入适量的增塑剂和增稠剂
107胶水是一件非常古老的事情。关键是观察反应的结束：从透明到浑浊作为终点
处女胶不能防水！它比纯PVA的防水性更好！此外，甲醛可以一步加入，不需要下降！此外，终点的判断不是要考虑粘度的变化。通常，通常需要在这个胶水分离步骤中加入碱水！从中出来的胶水就够了！
反应温度稍低，甲醛反应不完全，过多的游离甲醛对环境不利。建议将反应温度提高90度以上。我认为温度取决于您的分子量要求。反应的终点取决于您制作的胶水的具体用途。终点对一致性有很大影响。乙二醛不能代替甲醛，因为乙二醛与聚乙烯醇的反应是分子间反应。该产品易于增稠和凝胶，但可与甲醛，乙醛等一起使用。目前，聚乙烯醇胶不含甲醛，聚乙烯醇和丙烯酰胺接枝，但胶的百分浓度不宜过大。 2.还有一种方法可使胶水中的甲醛含量符合国家标准要求的0.1％。在工艺选择中减少甲醛投资在该量的情况下，形式化反应充分，然后胶中的少量残留甲醛被氧化，并且可以根据国家标准完全满足甲醛含量。
它可以改为聚乙烯醇17-88或24-88系列。它不需要乙缩醛，可以直接溶解，也可以使用一些电解质。它绝对环保。也可以使用酪蛋白胶，也可以使用环保型聚醋酸乙烯乳液胶粘剂，可以满足环保要求