老司机讲解POM聚甲醛(赛钢)的基本特性及应用

聚甲醛，通常称为钢或超钢（POM），是一种高密度，高结晶度的无分支线性聚合物。聚甲醛分子链由碳 - 氧键组成。聚甲醛具有比碳 - 碳键短的碳 - 氧键，高内聚能量密度，紧密聚集，高结晶度，以及优异的刚性和机械强度。直径3mm的长丝可承受约104N的拉伸力，其拉伸强度和模量接近于钢的拉伸强度和模量。
由于其出色的机械性能，耐磨性和耐有机溶剂性，POM可以部分替代汽车，机械制造，精密仪器，办公家庭中的铜，锌，铝，钢和其他金属。电气，军事等行业。 POM具有高硬度，耐磨性和抗疲劳性;高冲击强度，良好的尺寸稳定性和自润滑特性，因此广泛应用于各种齿轮，滚子，轴承，传送带，弹簧，凸轮，螺栓的制造。和结构部件，如各种泵体，轴承座，叶轮摩擦轴承和其他机械设备。由聚四氟乙烯乳液改性的高润滑聚甲醛制成的机床导板具有优异的刚性和抗疲劳性，可克服纯聚四氟乙烯易磨损，易被金属摩擦的缺点。动摩擦系数基本相同，表现出优异的自润滑性能。
聚甲醛POM分为两类：一类是多聚甲醛或甲醛的均聚物，称为均聚甲醛;另一种是三恶烷和少量戊烷环的共聚物，称为缩醛共聚物。从两种产品的性能来看，均聚甲醛的结晶度略高，其物理性能略好于共聚甲醛，但其热稳定性和耐酸碱腐蚀性不如共聚甲醛，所以POM加工温度范围窄;此外，加工缩醛共聚物形式的条件不像均聚甲醛那样苛刻，并且在该方法的热分解过程中释放的甲醛气体较少，并且可以再循环和再利用。。因此，未来POM的发展势头将逐渐减弱，甲醛的共聚将成为未来的发展方向。目前，总POM生产能力约占聚甲醛生产能力的80％。
2000年以后，POM处理技术也得到了很大发展。电镀技术，涂料着色和其他装饰技术以及浸泡印刷技术都取得了成功。微波超拉伸技术使聚甲醛具有钢的强度和模量，可用作承重材料和增强材料。美国POM最大的市场是消费品，管件和配件;日本最大的市场是运输：西欧最大的市场是工业和消费品。目前，国外的计算机打印机齿轮组广泛使用缩醛共聚物代替尼龙610来改善其耐磨性。模具清理时间从每天一次延长到7到10天。
[新和鑫塑料材料] POM在汽车工业中的应用
聚甲醛在汽车工业中的应用很大。由聚甲醛制成的部件具有良好的效果，例如减少润滑点，磨损，便于维护，简化结构，提高效率，降低成本和节省铜。 POM用于汽车工业，用于制造汽车泵，蒸发器，油管，动力阀，万向节轴承，制动衬套，车窗调节器，安全带扣，门把手，门锁等。在重型车辆中，聚甲醛用于制造滑块，负载指示器外齿轮，片簧减震衬套，推杆球座等。汽车上的半轴和行星齿轮代替铜，不仅可以节省铜，还可以延长使用寿命。在发动机燃油系统中，POM可以制造散热器管阀，散热器盖，冷却剂储备箱，水阀体，油箱盖，水叶轮，气化器壳体和加速踏板。
[新和鑫塑料材料] POM在机械制造业中的应用
POM用于机械制造行业以制造机床保护开关，润滑剂万向节，磨床叶轮，圆柱形磨床液压套筒等。农业机械：手动喷雾器组件，播种机连接和联运组件，挤奶机的移动部件，排水和水泵外壳，进出口阀座，配件和外壳。它还可用于气溶胶包装，转移管，浸入油中的部件和标准电阻板。
[新和鑫塑料材料] POM POM棒在精密仪器工业中的应用
POM用于精密仪器行业，用于制造时钟和相机旋转部件，耐磨垫，支撑架等。
[新和新塑料] POM在电器行业的应用
由于其低功耗，高介电强度和绝缘电阻，以及其耐电弧放电的能力，POM广泛用于电子设备领域。 POM用于办公设备，用于电话，收音机，录音机，录像机，电视机，计算机和传真机部件，定时器部件和录音机。用于家用电器行业制造电源插头，电源开关，按钮，继电器，垫圈滑轮，空调曲轴，微波炉门摇杆，电饭煲开关安装板，冰箱，电动扳手外壳，电动羊毛剪切壳，煤钻各种组件，如外壳和开关手柄。
[新和新塑料] POM POM棒在军工领域的应用
POM在军事工业中用于制造迫击炮，枪械，锤子和皮带。在坦克装甲车辆中，POM用于制造水散热器，排水管，冷却风扇，油箱转向开关，旋转轴衬套，往复滑动杆等。
[新和新塑料] POM POM棒在建筑体育产业中的应用
水龙头，窗框，洗手盆，水箱，窗帘滑轮，水表，外壳和水管接头等.POM还可用于消防水龙头，滑雪板，旱冰鞋，渔具滑轮，木梳，衣服拉链，密封件等。
[新和新塑料]改性聚甲醛的应用
（1）乙烯 - 辛烯共聚物热塑性弹性体不同的热塑性弹性体增韧聚甲醛
聚甲醛是一种弱极性线性聚合物，与其他聚合物的相容性差，因此POM的增韧改性仍然是一个主要问题。弹性体增韧POM的主要研究方向之一仍然是热塑性聚氨酯。由于聚氨酯价格高，使用其他弹性体增韧POM具有一定的意义。例如，使用乙烯丙烯橡胶和丁腈橡胶的增韧POM是其代表，但是通过改性这些聚合物材料制成POM共混物。缺口的冲击强度小于100.0J / m，增韧效果不显着。另外，在切割和打开或混合过程之后，必须将常规橡胶与POM混合，使得难以使用挤出和注射成型工艺。这项工作比较了乙烯 - 辛烯共聚物热塑性弹性体（POE），氢化苯乙烯 - 丁二烯 - 苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）和凝胶腈弹性体（GNBE）增韧POM的机械性能。研究了GNBE增韧POM共混物的应力 - 应变，断口形貌和热稳定性。
（2）NBR / POM混合物
研究了丙烯腈含量，橡胶与塑料比和硫化体系对NBR / POM共混物性能的影响。结果表明，丁腈橡胶中丙烯腈含量增加，共混物的拉伸强度显着提高。随着POM用量的增加，共混物的拉伸强度变化不大，但撕裂强度明显增加，伸长率降低。硬度有规律地提高，耐油性提高。通过过氧化物硫化体系或低硫高硫化体系制备的NBR / POM二元共混物具有更好的性能。
随着POM的量增加，共混物的硬度逐渐增加。断裂伸长率降低，拉伸强度变化不大，撕裂强度显着提高，耐油性提高。总的来说，当NBR / POM的混合比为100/20和100/30时，混合物的综合性能更好。
随着丁腈橡胶中丙烯腈含量的增加，NBR / POM共混物的力学性能得到显着提高。随着POM量的增加，共混物的硬度逐渐增加，断裂伸长率降低，拉伸强度变化很小，撕裂强度显着增加，耐油性提高。通过过氧化物硫化体系或低硫高硫化体系制备的NBR / POM二元共混物具有更好的性能。 NBR / POM共混物具有较低的断裂伸长率和较低的撕裂强度。由于POM具有非常高的电绝缘性能，它可以通过混合两种材料获得具有更好电绝缘性能的材料而获得，并且预期在某些具有特殊要求的场合中使用，例如需要良好的耐油性和更好的要求。电绝缘性能。