专家解读：阻燃塑胶原料在新能源汽车部件中的应用

发布时间：2019-06-03 09:54来源：原创帮助了1142人

摘要：阻燃塑料材料常用于汽车零部件，特别是新能源汽车，阻燃塑料材料的应用范围更广。特别是在充电桩和电池部件中，塑料材料需要阻燃性。让我们来看看阻燃塑料材料在汽车零件上的应用。

阻燃塑料材料常用于汽车零部件，特别是新能源汽车，阻燃塑料材料的应用范围更广。特别是在充电桩和电池部件中，塑料材料需要阻燃性。让我们来看看阻燃塑料材料在汽车零件上的应用。
阻燃塑料材料主要用于新能源汽车的部件。电池模块，充电桩，充电枪等必须由阻燃材料制成。作为用于电动车辆的充电连接器，充电枪是连接诸如充电桩和电动车辆的充电设施的“桥”。充电枪的质量直接影响充电性能和安全性。充电枪的材料要求相对较高。常用材料有：PBT + GF，PA + GF，耐候PC等。

贝壳
充电桩壳通常由阻燃PC塑料材料制成。材料特性：无卤阻燃，高表面光泽，优异的电绝缘性能和优异的机械性能。
电池盒
由于其良好的综合性能，塑料外壳是目前动力电池外壳材料的主要发展方向。雷天，环宇，中航锂电，海巴，青山等公司生产的锂电池系列均为塑料外壳。据报道，在动力电池标准中，相应的阻燃要求被强加在电池壳体上，现在越来越多的企业开始使用阻燃塑料作为动力电池。
连接器材料的基本要求：耐热和阻燃！连接器触点是金属，插入和移除的数量很高，要求材料具有良好的阻燃性，并且耐热以防止火灾。目前，常用的连接器材料是PBT和PPS。，PA，PPE，PET等
与传统的电线和电缆不同，汽车充电线由于其特定的应用环境而对材料有很高的要求。由于电动车辆的充电过程短，电流强度高，使用频率高，因此需要确保良好的绝缘性。该材料要求具有一定的耐高温性，耐老化性，并且在燃烧时具有无卤素阻燃剂和低烟密度。

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