PC原料下游需求旺盛，国产替代方案多

聚碳酸酯（称为PC塑料原料）的生产方法主要包括光气法和非光气法。
根据光气是否在合成过程中用作原料，PC塑料原料分为两类。一种是光气法，即光气用作生产原料。主要技术路线是界面缩聚和酯交换。 
另一种是非光气法，其中光气不用作原料。尽管光气法是传统的PC生产技术，但由于该技术路线的投入很大，而且光气毒性很大，因此非常危险。世界各国对光气的生产和应用都有严格的法律法规和限制。 。非光气法是绿色的，有望成为未来PC的主要发展方向。有关详细信息，请参见图1和表1。


从成本的角度来看，非光气法中最低单吨PC塑料原料的成本比光气法低约425美元（约合3000元），成本优势明显。因此，预计非光气法在中期和长期受益。
世界处于寡头垄断的格局，该国仍处于产能扩张期。 1898年，Einhorn首先在吡啶溶液中使用对苯二酚和间苯二酚的光气化合成了PC。 1958年，德国拜耳公司率先实现了PC的工业生产，后续工艺已多次开发。截至目前，全球PC产能约为508.5万吨/年，而前六大制造商的产能约占80％，显示出寡头垄断。未来，全球产能增长将集中在中国，每年将连续建设300多万吨/年的产能。只有韩国乐天将拥有10万吨/年的产能。

国内PC塑料原料产能正在加速建设，预计自给自足将迅速增加。中国的PC行业起步较早。 1958年，它开始开发PC生产技术并于1965年实现了工作。工业生产，但早期受到较小规模的限制，发展较慢。 2004年，帝人和拜耳先后在中国设厂，通过价格竞争对PC本地化进程造成重大打击，导致国内PC生产能力持续停滞。 2011年底，哲铁戴尔通过国内外先进生产技术建成了PC生产设备，并于2014年成功投产，打破了PC巨头的技术垄断。随后，鲁西化工和万华化工PC设备陆续投产，国内PC产能迅速增长。国内PC的新产能主要基于非光气法。据估计，国内非光气个体电脑生产能力的比例将从2017年的不到30％迅速增加到2020年的一半以上。

国内PC塑料原料的开工率继续上升。 2017年，国内PC产能为87.5万吨/年，产量达到63.6万吨。根据工业和信息化部2017年联合制定的“新材料产业发展指南”，到2020年，关键战略物资综合支持能力将超过70％。新PC产能的推出将受益于政策支持，进口替代将成为未来几年国内个人电脑的发展方向。预计到2020年，中国的PC塑料原料产能将达到248万吨/年，国内供应基本覆盖下游需求。
国内个人电脑进出口处于较高水平。 2017年，PC进口量达到138.5万吨，出口量达到28.8万吨。进口依存度仍然很高，达到80％。
全球个人电脑短期内将保持平衡。 2017年，全球PC实际产能约为510万吨/年，性能消耗约为430万吨，开工率接近85％。 PC设备的生产延迟很长，平均为2-3一年的滞后期。它主要来自：（1）PC设备的许多部件没有标准部件，需要自行设计以延长施工时间。 （2）复杂的化学反应处理使生产加速时间更长。 （3）较长的投资周期增加了项目取消的可能性。因此，预计未来两年全球PC将保持平衡，到2022年平均开工率将达到75％至80％。
终端消费的高增长预计将推动新一轮的PC发展

电子，建筑和汽车领域是PC塑料原料的主要消费领域。 PC及其合金广泛用于电气和电子，建筑材料，信息存储，运输和航空航天。其中，国内个人电脑下游领域主要集中在电子电气，板材/薄膜，汽车等行业，分别占38％，20％和19％，占77％。
电子和新能源汽车产业的快速发展促进了国内PC的高度繁荣。从2012年到现在，中国汽车制造业和电子工业的工业增加值累计增长率保持在10％左右，保持了快速增长，并强烈推动了PC的消费需求。其中，新能源汽车产业为PC增加了新的需求动能。据估计，从2018年到2022年，中国新能源汽车产量的复合增长率将达到34.1％，这将成为PC塑料原料需求的新爆发点。
预计汽车轻量化和环保将加速PC的增长。自2011年以来，美国大幅增加了对车辆燃料消耗的要求。在这种情况下，为了降低燃料消耗，汽车制造商已采取措施降低车辆质量并降低能耗。汽车轻量化是减少车辆排放和提高燃油经济性的最有效措施之一。它已成为全球汽车工业的发展趋势。据“塑料到全球蒸汽引入汽车行业的革命，汽车本身质量每降低10％，燃油消耗可减少6％至8％。目前，工程塑料在汽车中的使用已成为汽车制造业水平的重要指标。塑料和复合材料的使用可使汽车部件的质量降低约40％，并降低车辆成本。此外，在减轻身体重量的同时，它还有效地减少了温室气体的排放，并且环境保护意义重大。使用工程塑料代替金属部件，汽车重量从1253千克到800千克可以减少约30％的温室气体排放。
医疗行业可能会帮助个人电脑满足长期需求。医疗部门的增长潜力来自工业化国家人口老龄化和新兴国家医疗保健改善。医疗领域中塑料的典型应用包括输注系统，吸入器，充氧器和透析器。预计2015年至2022年全球医疗塑料市场将以10.1％的复合增长率增长，预计到2020年将达到75.4亿美元。
材料改性扩大了应用领域，进一步释放了对PC塑料原料的需求。尽管PC具有良好的性能，但它具有熔体粘度大，加工流动性差，成型困难，易应力开裂，耐溶剂，易降解，抗疲劳和耐磨性差的缺点。然而，预计PC要求将通过增韧，增强，阻燃和合金化处理进一步释放。
PC塑料原料的巨头岌岌可危，市场空间迅速增长。以科思创为首的全球PC寡头集团具有深厚的研究实力。近年来，它逐渐扩大了PC的应用范围，从汽车内饰，玻璃窗，大型组件的更换到医疗领域，安全领域和PC市场空间。快速发展。预计在2018  -  2022年，除光学媒体领域的缩小外，下游电子，电气，建筑和消费领域的快速增长将推动全球个人电脑以4.0％的复合增长率增长。