手机外壳打磨设备及方式分析

5G时代即将到来。移动电话外壳材料从塑料到金属再循环到非金属材料。由于成本低，塑料受到低端市场的青睐。塑料外壳的材料通常主要由工程塑料制成，如ABS，PC，PPO，PC + ABS，合金和碳纤维或玻璃纤维的复合材料。由于手机外壳表面要求较高，注塑成型产品不符合要求，因此需要对手。外壳表面经过抛光抛光处理，消除塑料粘合线，模具痕迹，水痕，磨砂表面，霜冻表面，毛刺，废边，清洁和修复划痕等，使塑料表面均匀，塑料手机壳变成了表面。光滑，高光泽的效果。
一，手机塑料中框和后盖工艺
注塑 - 抛光 - 清洗 - 喷涂/涂层/电镀等 - 检查 - 下一道工序
第二，抛光和抛光手机外壳的问题
1.抛光工艺：
进料检验 - 开口粗砂纸（600目~1500目） - 精抛100目布（800目 -  2000目） - 清洗 - 干燥 - 检验 - 包装，
2.抛光时需要注意的问题：
进货检查时，需要仔细检查进料。如果您有任何问题，您需要立即联系该过程。
研磨塌陷和塌陷的主要问题：边缘，四个圆角，相机，卡孔，数据线孔，纽扣孔等;
拿起刀痕，磨不圆;
磨痕，划痕太厚，无法覆盖，调整加工程序，更换较细的海绵砂;
模具线未经抛光。

三，相应的设备规格
1.主轴双头电机转速：0~6000rpm
2.研磨盘尺寸：3英寸，4英寸盘背魔术贴
3.加工尺寸：对角线190mm（7寸手机壳）
4.站：5个站同步运行
5.工件固定：真空抽吸或压力块磁铁吸力
6.数控系统：台湾宝数控制系统
7.电源：AC380V三相/ 50HZ / 10kw
8.水源：自来水
四，3D抛光和抛光设备保证
1.五轴联动自动轮廓研磨抛光，强力研磨抛光（手机3D金属后盖，不锈钢/铝合金/液态金属中框，塑料模具线，背壳激光雕刻线清洗，手机陶瓷研磨和抛光盖子等）
2，五工位，粗磨和精磨自动切换，工作效率高;
3，特殊双头高速电主轴，研磨抛光，速度稳定，质量好，磨削效率高，噪音低，工作环境好;
4，湿磨和抛光无粉尘飞扬，良好的工作环境，清洁环保。