PC加纤防火级别材料注塑工艺有哪些细节要求？

众所周知，细节决定成败，最好的材料，即使你不掌握细节，也会落空。特别是PC加纤维防火塑料原料，在注塑成型改性过程中，必须注意处理的细节，否则成品会产生不符合标准的后果。
PC加纤维防火注塑工艺必须掌握哪些细节？

一是原料的干燥
1，原料干燥：普通干燥箱温度110-130℃，时间2-4小时，上料斗干燥箱温度100-120℃，水分含量小于0.03 ％。
2.判断含水量是否合格：材料空注入的条件，塑化后流出喷嘴的材料应均匀无色，无银丝，无气泡条;否则干燥不彻底。
二，注射过程
1.注塑机调整成型参数（取决于原料的分子量）：
机筒温度：前部250-310，中部240-280，后部230-250。
喷嘴温度：比后部低10。
模温：70-120℃。
注射压力：70-140MPa。
螺杆转速：30-120r / min。
成型周期：注射1-25s，冷却5-40s。
三，注意事项
1.注射温度根据原料的分子量，产品的形状和尺寸以及注塑机的类型进行调节。
2，注射速度最好采用慢速 - 慢速法进行多级注射。
3.注射压力取决于产品的形状和尺寸。柱塞式注塑机一般为100-160MPa，螺杆式注塑机为70-140MPa。
4.成型周期取决于壁厚和产品的注射量。在正常情况下，填充时间短，保持时间长，冷却时间基于脱模时产品不变形的原则。
5，模具温度根据产品的形状和厚度，适当提高模具的温度有利于脱模并提高产品质量。
6.产品的后处理：对于形状复杂，金属嵌件和极低或极高温度的产品，必须进行后处理 - 消除或减少内部应力。
方法：将产品放入干燥箱后，升温。当温度从室温升至100-105时，温度保持10-20分钟。当温度升至120-125℃时，将温度保持30-40分钟，然后缓慢冷却至60℃以下取出。
首先，在传统生产过程的基础上，许多企业通过市场调研和数据汇总发现了传统流程的缺点，并试图用更多的方法弥补过去的不足。此外，它们存在于传统流程中。缺乏投入成本和研发率也在新工艺开发计划中得到了明确的体现，进一步反映了现代工业的进步，而这一行业带来的变化直接改变了PC纤维。对于防火塑料原料技术的情况，只要做出上述细节，就可以生产出高质量的PC加纤维防火原料。