陶氏推出新型硅胶光学粘接材料

有机硅技术创新者陶氏推出了两种新型光学粘接材料Tao He VE系列，以帮助改善恶劣环境条件下汽车和消费应用的显示器件的可读性，强度和使用寿命。电子产品展示。它们包括陶西VE-2003紫外光学粘合材料，适用于将玻璃或塑料盖或触摸面板粘合到LCD或OLED显示器上，以及陶西VE-4001紫外电极，用于保护显示器的电子元件。保护树脂。陶氏全球高性能有机硅消费品市场负责人Jayden Cho表示：“互联汽车互动显示器在安全，导航，娱乐等方面发挥着越来越重要的作用。消费者希望获得非凡的用户体验。

内饰在恶劣条件下使用，车载显示器还必须在车辆使用寿命期间保持其性能。据Jayden Cho介绍，陶和VE系列光学粘接材料比传统有机材料更具可读性和可见性。性和可靠性以及对新设计要求的支持可以轻松适应现有的光学粘合工艺。这两种强大的有机硅材料是最新一代陶瓷VE系列光学透明树脂的代表，其出色的光学性能有助于汽车和消费电子显示器实现卓越的性能。该系列产品具有高透光率，低雾度，极低的黄变和高可靠性，即使在极端温度，高湿度和长期性能下也是如此。据统计，预计到2025年，车载显示器市场将以超过10％的复合年增长率增长。球的出货量将达到3.5亿台。

目前主流的设计趋势是集触摸屏，大屏幕，弧形屏幕和一系列平视显示器等显示技术。提供可靠的光学粘合解决方近年来，汽车工业对环境可靠性如热老化，热冲击和交替湿热的要求越来越高，并且光学透明树脂的可靠性要求也在增加。为了应对这一挑战，陶氏开发了新一代的陶瓷VE系列材料。 Tao Xi VE-2003 UV光学粘合材料是一种透明，无溶剂的单组分UV固化解决方案，适用于显示器玻璃或塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯PMMA或聚碳酸酯PC）。盖板或触摸屏粘合在显示器上。该材料可抵抗由于紫外线辐射，极端温度和湿度引起的老化和泛黄，并在可靠性测试之前和之后保持大于99％的透光率。陶熙VE-2003紫外光学粘接材料具有优异的附着力，涂层后自流平，模量低，避免mura效应，尺寸稳定性高（收缩率小于1％），适用于较大的显示器。

固化后质地仍然非常柔软，有助于为易碎部件提供缓冲和缓解压力。采用全硅基解决方案显示模块中的电极具有高机械敏感性，易受湿度，温度，尤其是紫外线的影响。有机硅溶液适用于电极保护和光学粘合，以优化显示模块的可靠性。 。它还避免了硅氧烷光学粘合材料与有机电极保护树脂（EPR）不相容的问题。不相容性问题会导致硅氧烷OCR在高温（高达105°C）和车内强紫外线下雾化，变黄和软化，因此无法通过太阳辐射测试。为了向业界提供与Taoxi VE-2003 UV光学粘接材料兼容的硅基电极保护树脂（EPR），陶氏开发了Taoxi VE-4001 UV电极保护树脂。鉴于其低摆动树脂安全可靠，在测试前后保持稳定的硬度和粘合性能。固化材料可减轻敏感组件的压力。 Tao Xi VE-4001紫外线电极保护树脂是一种半透明的单组分紫外线固化硅树脂，专为液体粘合工艺而设计，并在全球范围内销售。