医用级PP塑料可以抵抗γ辐射和环氧乙烷消毒吗？

许多制造商在选择医用级PP塑料方面存在很多问题需要解决？ PP塑料可以对γ辐射和环氧乙烷进行灭菌吗？毫无例外，必须首先讨论制药，医疗设备，实验室和诊断领域的所有潜在活动，以及相关技术（P＆AD）和业务。

医用级PP塑料是聚丙烯均聚物，具有稳定的辐射添加。它具有高流动性和高透明度。医用级PP主要用于空的一次性三部分注射器，不需要提供药物本身和其他需要EP的医疗应用。

事实上，医用级PP中的添加剂是γ稳定剂。这些中等级医用级均聚物的主要特点是：电子束灭菌，辐射灭菌，环氧乙烷灭菌，抗γ辐射，耐高压加热，食品接触顺应，外观清晰透明，使用皮下注射器部件和医疗/护理产品。

医用级PP塑料的成型工艺有以下几点：

1.注塑机的选择：注塑机的选择没有特殊要求。由于PP的高结晶度，必须使用具有高注射压力和多级控制的计算机注塑机。夹紧力一般由3800t / m2决定，注射量可为20％-85％。

2.干燥处理：如果储存得当，不需要干燥。

3.熔融温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但注射加工时的温度设定不能超过275℃。熔体部分的温度优选为240℃。 。

模具温度：模具温度50-90°C，对于高模具温度要求，核心温度低于模腔温度5°C以上。

4，注射压力：使用较高的注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约注射压力80％）。它将保持压力达到全行程的95％并且使用更长的保持时间。

5，注射速度：为了减少内应力和变形，应选择高速注射，但某些等级的PP和模具不适用（气泡，气体线出现）。如果图案的表面具有由栅极扩散的明暗条纹，则使用低速注入和较高的模具温度。

6，流道和闸门：流道直径为4-7mm，针闸长度为1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边缘浇口的长度越短越好，约0.7mm，深度是壁厚的一半，宽度是壁厚的两倍，并且腔中熔体流动的厚度增加。模具必须具有良好的可耗尽性。通风孔深度为0.025mm-0.038mm，厚度为1.5mm。为避免收缩痕迹，必须使用大而圆的喷嘴和圆形流动通道。肋的厚度应该很小（例如，壁厚的50-60％）。由均聚PP制成的产品厚度不应超过3mm，否则会产生气泡（厚壁产品只能与PP共聚）。

7.熔化背压：可以使用5bar熔体背压。可以调节调色剂的背压。产品的后处理：为了防止后结晶引起的收缩变形，产品一般需要浸泡在热水中。