介绍低光泽PC塑料在汽车内饰中的应用

塑胶1668专业经营PC原料等各种通用原料、工程原料、特种原料十余年，具有一批专业度高、行业经验丰富的工程师，在线热线：13681724809。为您提供解答介绍低光泽PC塑料在汽车内饰中的应用。

汽车主机厂对内外装饰件的外观要求严格，不仅要求色彩和谐，而且对不同位置的内饰件有不同的光泽要求。表格中显示了GM内饰件表面光泽度的一般要求。

通用汽车常见的汽车内饰件表面光泽度要求

光泽度等级样品光滑（60°测试）零件表面（皮肤表面，60°测试）零件的位置

GLD 3左右2或更少

GLG 5左右3个左右的内部基本要求

GLA 7左右有5个室内天花板和外部

GLM 12左右> 5个外部零件

通常，汽车内饰部件的表面需要低光泽度，这有助于减少驾驶员的视觉疲劳并提高驾驶安全性。例如，仪表板的表面光泽度太高，会在挡风玻璃上产生眩光和反射，严重影响行车安全。汽车内饰件通常由低光泽PC塑料及其合金制成，具有高表面光泽度，需要喷涂或印刷工艺以降低表面光泽度。

随着汽车ELV法的引入，汽车上的热塑性材料需要直接回收。在这种发展趋势下，ABS及其合金材料的低光泽和无喷涂已成为重要的发展方向。低光泽无漆PC及其合金加工汽车内饰件光泽度低，不需要喷涂等后处理工艺，可降低内饰件的生产成本，减少环境污染，完全符合汽车的要求ELV法。

无喷涂汽车内饰件的生产需要模具，材料和注塑工艺之间的紧密合作。

1模具表面光泽直接影响产品的光泽度，要求汽车内饰件模具皮肤谷物有一定的哑光效果。通常，模具表面越厚，产品表面的光泽度越低。

2具有良好流动性的树脂可在模塑过程中复制模具表面，从而产生低光泽的表面效果。

3材料本身光泽度低。通过选择合适的ABS原料，添加无机填料或有机消光剂，低光PC塑料及其合金材料表面形成特殊的微观结构，降低其光泽。由于改性ABS树脂及其合金材料的特殊微观结构，易于形成均匀柔软的表面，从而形成低光泽的“天鹅绒”表面。低光泽，无喷雾的ABS树脂还需要良好的耐候性和耐化学性（清洁剂，香水等），以满足汽车内饰的需求。

材料制造商已经推出了不同类型的PC及其合金的低光泽材料，通常使用低光泽的PC / ABS和PA / ABS合金。 PC / ABS低光泽材料，耐热髙，尺寸稳定性好，韧性高，耐候性好，可直接用于车辆仪表板，副仪表板和其他间接阳光照射的场所; PA / ABS低光泽材料表面磨砂效果嗯，结合PA和ABS树脂的优点，它具有优异的耐腐蚀性，热稳定性和尺寸稳定性，低温冲击性，结晶PA使PA / ABS合金也具有良好的抗冲击性吸收和吸音性能。

低光PC塑料及其合金材料在汽车内饰件中的应用可以大大降低汽车内饰件的生产成本。目前，PC / ABS低光泽材料已成功应用于方向盘上下盖，遮阳板，手套箱等部件。应用; PC低光泽材料已应用于奥迪，雪铁龙，标致和其他汽车仪表板的控制面板，仪表板盖，空调通风口等。

PC低光泽材料不仅具有低光泽，而且比喷涂成本更低，而且会越来越多用于汽车内饰产品。

目前pc最低价格在8000元/吨左右，具体型号价格还需要咨询在线客服或者致电：13681724809 查看最新POM塑料原料价格