扬子的乙烯产量达到创纪录的421,000吨

截至6月底，今年上半年，扬子石化的乙烯产量达到42.1万吨，超过了日程表，比去年同期的历史最高水平增加了4400吨，并创历史新高在同一时期。其中，6月26日，乙烯产量突破2,400吨，达到2,402吨，创下乙烯产量创历史新高。乙烯是石化行业的象征性产品。今年以来，市场需求强劲，效益突出。为了实现“乙烯最大化生产”的目标，扬子石化继续改善乙烯原料的结构和质量，并使用优质的乙烯，天然气，石脑油，加氢裂化尾油，液化气等。优质原料高产量的材料，尽一切可能让乙烯联合装置“吃得好吃”。

液化气作为优质乙烯裂解原料，具有成本低，收率高的特点。为此，今年扬子石化烯烃厂与公司生产调度办公室合作，加工液化气更多，液化气日处理量保持在1350吨以上，比原来增加了18％。 11％。收集并分析了气体输入和相关组分数据，掌握了原料优化的第一手资料。烯烃工厂还将使用模拟软件与长江研究所进行模拟。根据模拟数据，公司将比较各种轻烃资源的开裂性能。另一方面，它将优化乙烯装置的运行并实时调节裂解深度和蒸汽与烃的比率。同时修复，多方位协调乙烯裂解原料优化工作。为了深化乙烯装置的潜力，扬子石化乙烯装置成立，以党员骨干为龙头，涵盖HSSE性能，设备运行平稳，产品附加值高，蒸汽优化，加工损失率高，设备耐用，计量和加热。 10个研究团队在炉膛运行优化等各个方面，组织青年技术骨干参与研究活动。

研究团队举行了乙烯性能改进月度会议，有针对性地分析问题，制定和实施提高乙烯生产和绩效水平的措施。同时，扬子石化烯烃厂加强了上半年的生产控制和控制，有效利用生产运行监控系统及时发现和分析乙烯联合装置的异常生产，快速响应，妥善处理它。同时，要抓好现场机器，电力，仪器，管道和作业的“五合一”巡检，岗位交接和设备维护系统的实施，继续做好现场泄漏检测，隐患，泄漏和隐患。零件存档，泄漏和重新测试工作及时完成。据统计，今年上半年，乙烯联合装置的员工共查找了1176项隐患，提出了459项合理化建议，均采取了整改措施。各种问题和建议都实现了闭环管理，即乙烯联合装置的高负荷安全性和稳定性。经济运行，稳定生产和高产乙烯提供了坚实的保障。