信义：塑料成型辅助智能设备制造商

在过去的50年里，信义集团经历了一场风暴，从小型车间到国内外知名的塑料成型辅助设备制造商，以及亚洲塑料辅助机械行业的领导者。它形成了“一站式研发和六地制造”的产业布局，实现了“一站式购物，全球营销”的营销模式，因为它涵盖了全系列的塑料辅助产品。同时，信义集团开发了智能注塑工厂解决方案，以满足智能制造的需求。目前，信义集团在智能制造方面取得了令人瞩目的成就。 sFactory 4.0智能注塑厂2019年信义集成并建有sFactory 4.0智能注塑厂。整个系统用于生产报警灯。它集产品注塑，提取，定位，装配，测试，包装和物流于一体。它配备了新开发的sData注塑厂数据采集和监控系统，集成了中央材料处理系统，中央冷水系统，以及可靠的硬件和软件产品，如燃气系统，配电系统，自动化，能源监控和sLink比传统的注塑工艺实现了更详细的数据收集。该系统包括自动优化的智能机器功能，可靠的工具，用于无缝数据采集和整个生产过程中的网络连接，如能源监控，注塑过程监控等，通过实时收集和传输这些数据，制作生产过程更透明，可以改善工厂管理工作流程。原材料，产品，能耗，生产和其他数据的收集，管理，分析和可追溯性确保工艺参数能够及时收集和存储，并且易于实现生产过程的数据分析和成本控制。这些看似复杂的流程只需要点击几下即可完成。 sData注塑厂数据采集监控系统该系统实时收集，存储和存储注塑厂的生产过程数据。

用于报告和绘制这些工厂的详细制造数据和流程的软件和硬件解决方案。该系统基于linux平台开发，易于部署，可根据生产现场的实际情况自定义图表界面，通过多种灵活方法获取生产现场的实时数据，并存储在Mongodb中数据库，结合系统自己的专用计算，分析和统计方法，使用报告和图表在一定时间直观地反映当前或过去的生产条件，帮助生产部门通过回馈信息做出明智和有效的决策。基础数据采集系统是建立信息化研讨会过程中不可或缺的。基于sLink网络的集成控制技术该技术采用标准通信接口，基于通用开放协议，将辅助设备的监控功能集成到注塑机的操作面板中，实现注塑成型的集中监控功能机器和辅助机器。 。该技术不同于传统的远程辅助机器开/关或温度控制的简单操作，而是辅助机器控制器中所有参数的数据采集和操作设置，可以远程实现辅助机器本身的所有控制功能。 。与传统注塑机和辅助机器的传统和分散控制方法相比，采用sLink技术的注塑控制系统使整个注塑过程更加高效和智能化，从而减少了人力生产，降低了生产成本。智能注塑单元集成了两套智能注塑单元，用于生产报警插座和警示灯罩。报警灯座采用ABS材料注塑成型，报警灯罩采用PC材料注塑成型，两台注塑机生产的报警灯组件采用自动化解决方案自动提取，检查和物流。多关节机器人SR配备SCIG完成自动送料，外装配工作台，完成报警灯组件和灯光测试。

合格的产品交付到最后并由机器人完成成品自动包装，可以通过等待的AGV沿规定的引导路径运输到仓库存储区域，以满足物流和配送要求。智能注塑机集注塑机，水模温度机STM-W，智能流量调节器SIFR，节能干燥机SEHD，彩色主机SCM，热流道系统等设备于一体。这些设备与sLink技术兼容，并配备双D- SUB通信接口实现设备之间数据的无缝传输，并在设备级打开智能制造的数据流链路，简化了智能成型基础。中央原料处理系统该系统处理两种原材料，即PC和ABS。整个系统主要由中央进料系统和中央原料干燥系统组成。中央供料系统配有高压风扇和中央过滤器。进料管线主要由不锈钢制成。为了运输玻璃纤维等特殊材料，为了提高管道的使用寿命，提供玻璃管或特殊材料管。选择。中央控制站SCCS采用西门子控制器，利用自动原料分配站SEL和中央真空发生器SCVG实现原料的全自动输送。中央材料干燥主要通过智能模块化除湿和干燥相结合来完成。智能模块化除湿干燥组合由旋转式除湿机SD-H-SM和两个模块化干燥桶MHD-U组成，可同时实现两种原料的浓缩干燥。内置的干燥空气管道系统确保模块化三脚架外观简洁，易于安装。所有干燥桶共用主干道，干燥空气通过主管上的子管进入不同的干燥桶，每个干燥空气量传感器和风量调节阀配备在物料罐的子管上实现风量的自动调节和分配，从而合理利用干燥空气，减少浪费，避免原料过度干燥或干燥。每个桶的干燥温度也可根据需要独立控制。水电系统中央冷水系统主要由环保型制冷风冷冷水机组SIC-A-R2和带钢塑管的泵机组SPG组成。 SIC-A-R2主要用于带走现场设备产生的热量并保持水温。恒定，SPG内置变频电机，泵的工作频率根据设定的压力值自动调节，确保出口压力恒定，节省泵功耗，实现全自动无人值守操作。 SIC-A-R2和SPG与sLink技术兼容，通过双D-SUB接口实现远程监控。所有供水系统管道均由标准管件组成，安装快捷方便，密封性能优异。

管子由钢塑管制成，外层由金属制成，内层由塑料制成。该管具有高强度和金属管的塑料。管道的耐腐蚀特性;管道末端分布到各个供水点，并配有冷量消耗监测，冷水流量监测，冷水进出口温度监测等，通过这些数据的实时采集和传输，生产过程更加透明，确保工艺参数能够及时收集和保存，便于实现生产过程的数据分析。配电系统由主电源柜和副电源柜组成。电源柜结构简单，内置智能电表，实时检测每个智能制造单元的功耗和电源状态，兼容sLink技术，配备双D-SUB接口，安装快捷，数据传输方便，支持多套工业防水接头套，方便电气设备快速接通电源。压缩气体系统的主要特征体现在管道的快速配置上。所有管道配件都是标准化接头，由主要道路分配到每个气体点。管道外观出色，易于区分，防止误操作。 SR铰接式机器人具有灵活的多自由度运动，可提供最佳的运动走这条路。广泛应用于码垛，搬运，制造，注塑等场合，立式注塑等嵌入式应用具有明显的优势。使用空闲时间进行后同步处理，剪切喷嘴，去毛刺，闪光处理，产品装配和处理。 S cobot协同机器人广泛应用于抓斗，涂装，磨削，装配，磨削，外观检测等各个领域，帮助企业实现生产自动化，无人工业4.0模式SPR多关节码垛机器人多关节码垛机器人，采用FEM优化运动原理，完全满足码垛作业的要求，具有维护成本低，使用寿命长，同时能够堆垛多条生产线的优点。机器人末端配有非标准钳口，可实现各种类型的产品抓取，搬运和码垛;配备自动托盘机和滚筒输送线，实现托盘供应，机器人码垛和输送的一体化。停止塑料成型行业，将整合制造信息链，从客户订单流到最终产品出货，所有数据都通过深度人工智能，高级数据挖掘和神经网络自动化和完善。数据是这样一个梦想的开始，信义为您提供的产品可以相互连接和连接。 sData注塑厂数据采集监控系统可以更好地改善您的工厂管理工作流程。通过对原材料，产品，能耗，生产等制造数据的收集，管理和分析，只需点击几下即可完成这些复杂的流程。展望未来，智能物流和智能仓储将整合到信义sFactory 4.0中，向您展示覆盖整个注塑链的智能注塑工厂解决方案！信义集团将牢记提供具有成本效益和可靠的产品和解决方案。目标，基于优质的服务和支持，忠诚的服务随着全球塑料行业的使命，我们继续将我们的产品线扩展到智能存储系统，为智能制造业做出贡献。