Meichi将其独特的“ULTRA®”真空树脂干燥机重新命名

发布时间:2019-07-30 13:23来源:原创 帮助了1308人
摘要:与新型干燥剂干燥器相比,ULTRA®低能干燥器所需的能量不到干树脂的十分之一,每年可节省数千美元的能源成本。宾夕法尼亚州阿斯顿,2019年7月29日:世界上唯一一款专为塑料加工商设计的真空树脂烘干机,它有一个新的品牌名称,反映了其经过验证的能力。


与新型干燥剂干燥器相比,ULTRA®低能干燥器所需的能量不到干树脂的十分之一,每年可节省数千美元的能源成本。宾夕法尼亚州阿斯顿,2019年7月29日:世界上唯一一款专为塑料加工商设计的真空树脂烘干机,它有一个新的品牌名称,反映了其经过验证的能力。也就是说,它节省了大量的能源成本,足以支付其自身的购置成本。 ULTRA 600干燥机这种干燥机,现在称为ULTRA®,在同类新型分子筛干燥机中消耗的能量远远低于干燥凝胶,其制造商Maguire Products,Inc。称其“成本非常低,几乎是免费的。” ULTRA烘干机比世界上仍在运营的许多效率低的旧烘干机更节能。公司将在K 2019(10号展厅,A26展位)正式发布该品牌。营销和销售副总裁Frank Kavanagh指出, ULTRA低能量干燥机基于Meike于2013年推出的VBD技术.Kavanagh先生说:“自2013年以来,全球客户的经验表明我们的干燥机实现了比我们原先声称的更好的节能效果。干燥器和分子筛干燥器用于将聚合物加热到所需温度所需的能量大致相同,但我们现在知道ULTRA低能干燥器在实际干燥热量时使用的能量要少得多在下一阶段使用树脂。

“Kavanagh引用了一对材料干燥的典型例子,每年运行6000小时,吞吐量为每小时220磅(100公斤)。普通分子筛干燥器每磅材料可处理60瓦,而ULTRA低能干燥器每磅需要19瓦。每个系统使用相同的电功率将材料从环境温度升至干燥温度,大约为15瓦。这些是用于加热的能量。然而,用于干燥的能量存在巨大差异:分子筛干燥器需要45瓦的电力来将材料干燥到可以加工的水平,而ULTRA仅需要4瓦就能达到相同的水平,无论是能源消耗。有10倍的差异。由此产生的直接节省和投资回报令人兴奋。如果美国的平均电价是每千瓦时0.12美元,那么分子筛烘干机的年度电费为7,128美元,而ULTRA低能耗干燥机每年用于干燥相同材料的费用为570美元。 Kavanagh先生说:“干衣机整个平均寿命期间这种干衣机的成本为65,580美元,这足以支付购买几台干衣机的费用。这不是显着减少维护,加速干燥和实现智能操作的其他好处。“Meilu在重力控制器领域拥有多年的经验,重力控制器可以测量材料因重量而产生的运动。重力混合器和进料器系列是示例。凭借这些经验,ULTRA可实现更智能的设计。 Kavanagh先生指出,通过将称重传感器安装在干衣机的真空料斗和储料斗上,干燥机触摸屏上的控制装置整个过程可以通过分子筛干燥器无法比拟的方式自动控制。 “使用称重传感器提供的数据,干燥机可以自动执行各种功能,如自动启动,自动停止和极快的清洁和材料更换。它还可以实现自动适应性干燥,这意味着干燥机器可以根据需要自动调整过程中的材料,并通过添加或减少这些材料来干燥所需的材料。“ULTRA低能量干燥机的节能效果同样出色为了环境。在如上所述每小时处理220磅材料的例子中,Meike估计每年可节省55,200kWh的电力。 ULTRA低功率干燥机的吞吐量为每小时150,300,600和1,000磅(68,136,272和454千克)。与所有美国产品一样,这款烘干机享有五年质保。

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