热成型再生聚酯（PET）再生材料存在一些困难。

热成型使用回收聚酯（PET）回收材料在某些情况下，热成型包装中使用的聚酯（PET）回收材料可高达100％，但通常为70％。聚酯（PET）再生材料的未来取决于实现其最终必要质量的能力。实际上，与瓶到瓶和薄膜回收一样，热成型也需要高质量的再生PET薄片。热成型聚酯（PET）再生材料需要食品级质量，并且回收高质量再生PET薄片对于希望将再生材料整合到最终产品中的聚酯（PET）热成型制造商而言是重要的。热成型再生聚酯（PET）再生材料存在一些困难。例如，聚氯乙烯和其他塑料与聚酯（PET）混合，使分选成为回收的关键步骤。在分拣过程中必须考虑不同颜色产品的热成型。金属和其他污染物可能导致聚酯（PET）分选困难，这对回收过程的设计和操作提出了新的挑战。虽然一些筛分材料，特别是那些旨在消除聚氯乙烯的筛分材料仅基于筛分，但是将所有废物移除到预定尺寸以下可能导致聚酯（PET）的损失并降低整体工艺效率。为了生产高质量的再生PET薄片，必须考虑这些因素。 SOREMA在聚酯（PET）回收方面拥有丰富的经验，并与全球聚酯（PET）热成型公司广泛合作，以确保清洁生产线生产的再生PET薄片的绝对质量。获得食品级聚酯（PET）再生瓶片将消除在最终产品中添加一层聚酯（PET）原料涂层的需要，从而在环境和经济方面显着减少有价值资源的消耗。优点。此外，来自复杂的下游技术SOREMA的聚酯（PET）回收生产线经过加工直接挤出，可回收再生PET薄片，适用于所有现有应用。 SOREMA的后处理生产线不需要预干燥，预挤出和/或过滤。聚酯（PET）热成型具有广泛的用途。热成型工艺可以根据板材的厚度处理薄直径和大直径材料。许多日常用品如杯子，盘子，盖子和医用热成型包装都是薄而大直径的热成型产品，而大直径热成型则用于生产淋浴器和塑料托盘。许多热成型板材产品必须满足严格的要求。特别是，需要均匀的厚度，良好的表面质量和颜色，以及特定的物理和机械性能。北美热成型市场价值约100亿美元。