pa66和pa6的区别_看完这篇就够了
发布时间:2019-08-09 11:17来源:原创
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摘要:PA6的化学和物理性质与PA66相似。但是,它具有低熔点和宽的工艺温度范围。
它具有比PA66更好的抗冲击性和耐溶解性,但它也更具吸湿性。由于塑料部件的许多质量特性
PA6的化学和物理性质与PA66相似。但是,它具有低熔点和宽的工艺温度范围。
它具有比PA66更好的抗冲击性和耐溶解性,但它也更具吸湿性。由于塑料部件的许多质量特性
它具有吸湿性,因此在设计PA6产品时要考虑到这一点。改善
PA6的机械性能通常添加到各种改性剂中。玻璃是最常见的添加剂,有时用于
为了改善抗冲击性,还添加了诸如EPDM和SBR的合成橡胶。
对于不含添加剂的产品,PA6的收缩率介于1%和1.5%之间。添加玻璃纤维添加剂可以
收缩率降低至0.3%(但在垂直于流动的方向上略高)。成型组件的收缩率主要是
受材料的结晶度和吸湿性影响。
注塑工艺条件:
干燥处理:由于PA6容易吸水,因此在加工前应特别注意干燥。如果材料是用防水材料供应的,则容器应保持关闭状态。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料暴露在空气中超过8小时,建议在105℃下真空干燥8小时以上。
熔化温度:230~280℃,250~280℃为增强品种。
模温:80~90℃。模具温度显着影响结晶度,进而影响零件的机械性能。
结晶度对结构部件很重要,因此建议模具温度为80~90℃。适用于薄壁,较长形状的塑料部件
还建议使用更高的模具温度。提高模具温度会增加零件的强度和刚度,但会降低韧性。
如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强,模具温度应大于80℃。
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