赛钢耐腐蚀性能怎样-看完这篇就够了
赛钢作为用途非常广泛的工程塑料，那么他的耐腐蚀性怎么样呢，接下来我们将就赛钢耐腐蚀性能怎么样展开讲述。
一，工艺特点;
1：熔点明显;
Saigang是一种非支化，高密度，高结晶度的线性聚合物，具有明显的熔点。当温度没有达到熔点时，长期加热的树脂不会熔化。
2：高结晶度;
体积收缩大，钢的结晶度高达70-80％。这不仅对树脂的熔化有很大的影响，而且还需要吸收大量的热量，并且对产品的成型有很大的影响。当熔体从熔融状态变为固态时，其体积收缩比其他塑料大得多（当熔体从熔点以上30°C冷却到室温25°C时，比容变化21％，聚乙烯，聚丙烯尼龙6为16％，而聚苯乙烯仅为4％），因此当加工厚壁产品时，必须完全补充。
表：缩醛和均聚甲醛的性能
项目单元缩醛共聚物同型甲醛
密度1.41 1.425
结晶度％70~75 75~80
熔点°C 165 175
热变形温度°C（负载18.6kg / cm2）110 100
熔体流动温度°C 174 184
成型温度范围°C 50 10~15
表：缩醛和均聚甲醛的热稳定性
共聚甲醛
项目股
2次3次5次2次3次5次
抗拉强度MPa 61 61 60 62 61.8 11
相对伸长率％58 58 56 59 57 55
弹性模量MPa 2750 2750 2750 2810 2700 2650
差距影响强度kJ / m2 6.48 6.47 6.45 6.47 6.46 6.44
无缺口冲击强度kJ / m2 112 112 110 112 110 107
注意：表中指示的次数是热循环次数。
3：热稳定性差;
Saigang将在240°C的温度下严重分解，颜色会变黄。在210℃下，停留时间不应超过20分钟。即使在正常的加工温度范围内，热量也会分解一段时间。在确保材料流动性的前提下，应尽可能使用较低的成型温度和较短的加热时间。
4：凝固速度快;
西钢的凝固温度约为160℃，凝固速度快于熔化速度。当温度略低于熔点时，形成晶相并具有一定的刚性和表面硬度，因此可以快速释放模具并缩短冷却时间。由于凝固速度快，产品表面容易产生缺陷，如皱纹，条纹，焊缝等，并采取相应的措施来提高注射速度，提高模具温度等。改善模具结构。
5：吸水率低;
西钢的吸水率约为0.25％。水分的存在对其性能和成型过程几乎没有影响。因此，它可以在模塑之前干燥。然而，当颗粒表面被水分吸附时，有利于改善产品的外观。需要干燥。
6：流变学;
Saigang熔体粘度对温度的敏感性较小，对剪切应力的依赖性较大，因此无需增加其流动性。从提高加工温度开始，应从提高注射速率，改善模具结构和控制模具温度的角度考虑。
7：加工流动性;
i：熔体指数（MI），即在模具温度为40℃的情况下，Saigang的熔体指数与螺旋流动长度之间的关系。三种不同值的熔体指数在相同的加工温度下不一致，即，随着熔体指数的增加，流动性增加。因此，对于相同的聚合物，可以对螺旋流动长度和熔体指数之间的关系进行分级以提供选择的基础。对于拉链等流动性要求高的产品，可以使用“M90”获得满意的结果，而机械强度较高的产品，如工业零件，如火车用塑料瓦头和机床导轨，可选为“M250” ”。 ”。
Ii：注射温度与螺旋流动长度之间的关系，流动性能随温度的升高而增加，注射温度高于温度，熔体指数大，流动长度随温度的升高而增加。更大。因此，对于具有长工艺的薄壁产品，如果难以满足注射压力，则可以通过较高的材料温度形成材料而不会使材料分解，从而熔体填充空腔。
Iii：注射压力与螺旋流动长度之间的关系。注射压力是注射成型中的重要工艺参数。随着注射压力增加，流动长度迅速增加，并且生长速率快于注射温度。因此，增加注射压力是改善钢的可熔性的重要手段。换句话说，当产品不足时，首先应通过增加注射压力而不是注射温度来解决。
Iv：模具温度和螺旋流动长度之间的关系，以及模具温度的增加有利于熔体的流动性。当模具温度超过80°C时，螺旋流动长度比该温度更快地增加。因此，模具温度的升高，特别是高于80℃，有利于提高钢的熔体流动性。
v：产品壁厚，浇口尺寸和螺旋流动长度之间的关系。下表显示了产品壁厚，浇口尺寸和长螺旋流量之间的关系。从表中可以看出，随着产品壁厚的增加和浇口尺寸的增加，螺旋流动长度也趋于增加。产品越厚，增加的越快。因此，当不能调节工艺条件以改善熔体流动性时，可考虑适当修改产品设计，增加产品壁厚或扩大浇口尺寸以达到光滑成型的目的。
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