万华化工：创新驱动高质量发展

高质量的发展已成为新时代的主题。创新是我们坚持高质量发展的决心。万华打破了跨国公司的封锁，已成为世界上重要的MDI制造商，也是唯一拥有MDI自主知识产权的中国公司。万华化工集团有限公司，与中国改革开放的时代相同。从过去曾经生产合成革的传统国有企业开始，技术创新能力已从无到有发展为薄弱，并从具有中国特色的现代国有企业的高质量发展中脱颖而出。它已成为中国最大的聚氨酯。供应商，只有拥有MDI自主知识产权的中国公司。自1950年代MDI技术诞生以来，它一直被跨国公司高度垄断，并严格限于其他国家或企业。烟台合成革厂（万华化工的前身）成立于改革开放初期，其成立是为了解决中国人穿皮鞋的问题。 1978年，该州决定引进日本的合成革生产线，并引进了10,000吨/年的MDI生产装置。但是，该装置不仅工艺落后，消耗大，成本高，而且日方没有转让核心技术，这使得该装置自1984年投入使用以来一直极为不稳定。生产了10年。 1980年代后期，中国的MDI市场供不应求。跨国公司加快了中国市场的布局，一度几乎完全垄断了国内市场。万华的发展受到严重威胁。

这使万华人深刻意识到：“核心技术没有引进，自主创新能力无法获得。”面对困难，万华人面临困难，成立了一个MDI项目小组来消化进口设备。终于找到了问题的根源。在此基础上，他们与相关的大学和科研机构合作进行生产，教育和研究，并对设备进行了许多技术更改，以使设备更加稳定。1988年，MDI产量达到8,000吨。 1995年，其MDI年产量首次超过10,000吨。 1996年，它的生产能力达到15,000吨，标志着万华开始消化日本的进口设备技术，并打开了这个神秘的“黑匣子”。此后，万华继续推动MDI制造技术的自主创新，在光气化制造，DAM制造，粗MDI分析和提炼等重大关键技术上取得突破。 1998年，万华连续蒸馏装置成功投产，跨国公司无法解决的残留液体成为合格产品。今年，万华将集团的优质资产MDI分离出来，并将MDI分公司改组为烟台万华化学聚氨酯有限公司，建立了现代企业制度。重组后，万华走上了快速发展的道路。 1999年，万华MDI产量超过20,000吨； 2000年，年产4万吨MDI生产技术通过专家论证，产品质量基本达到国际先进水平，标志着中国完全打破了跨国公司的垄断封锁，成为世界第一。 4个拥有MDI制造技术自主知识产权的国家。 1995年，万华由“烟台合成革总厂”改制为“烟台万华合成革集团有限公司”，并于2001年1月5日正式上市。

随后，万华完成了16万吨/年MDI项目的建设。两年后在宁波大榭岛，并开始在中东，俄罗斯，日本，美国和欧洲设立分支机构和办事处。 MDI产品的出口量呈线性增长。 2007年，万华自主研发了“ 20万吨/年大型MDI生产技术和产业化”，并获得了国家科技进步一等奖。在追求创新发展的同时，万华加快了“走出去”的步伐。 2011年1月，万华成功出国，花费了12.6亿欧元。匈牙利宝狮化工采购签字仪式正式举行。因此，万华拥有中欧和东欧最大的异氰酸酯生产基地，并开始转型为万华。 2008年，万华响应烟台市“退园”计划，并利用旧工厂搬迁的机会，在更大的土地上寻求新的发展。 2009年12月，万华烟台老厂的MDI整合项目获得国家发改委的批准。 2010年1月，万华烟台工业园区项目全面启动，实现了从万华聚氨酯向万华化工的转型。它开始从MDI转变为聚氨酯，石化和精细化学品。 2013年，公司正式更名为“万华化工集团有限公司”。 2014年11月7日，万华烟台工业园区老厂搬迁的60万吨/年异氰酸酯一体化项目成功投产，生产出合格的MDI产品。 2015年8月18日，烟台工业园区PO / AE一体化项目始终成功投运，万华烟台工业园区一期工程顺利结束。目前，万华化工的全球区域布局已初具规模。在中国，烟台，宁波，珠海和眉山（正在建设中）在烟台，宁波，北京和佛山设有生产基地和研发中心。在海外，它在匈牙利设有生产基地，在美国休斯敦设有研发服务中心，并在美国，荷兰，日本，韩国，新加坡，俄罗斯等地设有子公司和办事处。 2018年6月13日，中共中央总书记习近平来到万华化工，充分肯定万华化工的自主创新成果。万华化工将以此为动力，加快建设大型，高端，绿色的综合生态化工园区，争取实现千亿元新目标。