注塑模具水道及模具隔热体系规划
发布时间:2018-08-09 13:35来源:原创[禁止转载]
摘要:
水道选用5-6mm巨细的孔径;水嘴用1/8或3/8的牙(模具侧),另一侧用3/4英制螺纹(旧式接法)
模具水道规划
1.水道孔径巨细规划
水道选用5-6mm巨细的孔径;水嘴用1/8或3/8的牙(模具侧),另一侧用3/4英制螺纹(旧式接法);管件资料用不锈钢管;现在咱们改成一进一出,分流口最好是做在模具内,接口选用能径用DN25衔接,这样热能损耗少,操作便利、接口便利。pom原料制作韧性更高,更多pom物性请参考:pom是什么材料
2.产品面规划
水道一侧离产品面一般选用5-6mm;选大了对模具升温时刻有影响,选小了对模具的强度有影响。水道平行产品面需要平均匀排布(原质中心15mm等距离散布)热电偶应规划在两水道中心,深度在50mm以上,最大不超曩昔100mm,视模具定结构而灵敏把握。
每套模具PT100是一配一的,坚持它的准确度,有必要把它插到模具型腔模仁内,并加以固定。用引线连到模具外侧,再衔接到温控机插座上。
3.模具水道接头规划
模具水道接头有必要规划在模具上下侧端或后侧端;操作侧(站人一侧)不允许有水道进出口或水管排布,避免管子破裂汤伤出产人员。牢记!
4.模具进出水嘴规划
模具进出水嘴处选用分流板规划,水热模具温控机系统只要一进一出接口,以削减过多的水管衔接,削减热能不必要的损耗;且到达**与节能的意图。且波纹管表面用隔热胶带环绕,起到保温与**的作用。
5.模具的施工孔洞
模具的施工孔洞(不要的孔洞),要用堵头阻塞,确保不漏气漏水,办法是先用铜堵,然后再用锥度喉牙加耐高温胶密封;高光模具对冷却水道的排布比较考究(水热模具水道是共用的),好的水道排布不只能够大大提高注塑功率,并且在改善产品质量方面也起到重要作用。高光模具的水道不只要均匀并且必需要充沛(要有满足的数量)。
这样对模具升温就很快;一起,选用加长水管直接将模芯运水引出而不选用密封圈,这样可避免模具长时间在高温下作业,致使密封圈老化,也可下降许多模具的维修本钱。值的一提的是,高光模具的运水管有必要选用耐高温资料(250℃)波纹管。
高压1.6MPA的波纹管,以避免高温高压下水管爆裂。关于圆型产品选用环形运水;关于长条形产品选用平行运水水道。关于高度落差大的产品选用水井形式;关于异形产品选用与产品外型一至的三维运水方法。
模具隔热系统
1.模具镶芯规划
模具定模镶芯或动模镶芯四面要做到掏空处理;模框与镶芯要有必定的空隙(视模具资料的热膨胀系数,单面1mm)。避免模框膨胀,以削减模芯于模框的接触面,做到使热能损耗最小化;模芯与模框的锁定选用斜契式或其它相似方法,前端选用隔热作用明显的粉尘树脂或其它资料(如石棉板)。
2.模框规划
模框与镶芯的具体结构,模框的冷却水非常重要,为避免模仁中的热能传至模框,要在接近导柱方位,上下排布一圈运水
3.导套规划
导套运动部位尽可能选用石墨资料或者把导柱前端避空处理,配合处只要确保25mm长度就满足了;
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