甄别注塑机使用过程中液压油的情况

注塑机液压传动是以液压油为工作介质，利用密封工作容积内液压油的压力能来传递能量或动力或信号的。液压油及密封件的好坏直接影响液压系统的稳定工作，间接影响产品品质。防止和减小液压系统所发生的故障，减少磨损，延长寿命，我们应严格使用和维护液压油。

一般而言，液压装置的故障有70%的原因都是不正确或不妥当地使用和维护液压油所引起的。保持良好的保养习惯和预防性维护是减少及预防机器发生液压故障的最有效的途径。所以液压油及液压系统的精细化保养维护至关重要。因此有必要对液压油的特性要求作点介绍。

液压油最重要的性能是黏度和清洁度，以及较好的抗氧化，抗磨损，抗泡沫，防锈蚀性能和良好的润滑性能。

液压油的黏度是以温度为40℃时的运动黏度的平均值来表示的。我们常用的46号抗磨液压油（46csT/40℃）是指这种液压油在温度为40℃时的运动黏度平均值为46m2/S。

液压油黏度与压力、温度的关系如下：温度升高，黏度下降；压力升高，黏度增加。

液压油性能的定期测试。如果油被污染或变质劣化，注塑机的寿命将缩，并可能发生故障。因此有必要定期测试油，以检出油性能的变化。以此为根据，决定是否换油。

我们可以用简捷的目视方法（有条件的用专业实验室检测出数据值最好），了解油的状况：

外观测试。把新油样品和使用中的旧油样品放入各自的试管中，比较它们的颜色，澄清度，存在的飘浮物和试管底部的水沉淀等。

滴液测试。把旧油滴在过滤纸（吸干张）上，待1h后观察。如果油是脏的或明显变质，将很容易观察到污染物。

手指摩擦。把使用中的旧油沾在手指上摩擦，如果黏度降低劣化，手感很粗糙 ，没有秥稠的感觉。油滴从手指上落下很顺畅，没有秥稠回弹的现象。
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