美利肯新型性能改良剂可帮助聚丙烯抗冲共聚物制造商提高效率

在较早的K 2019展会上，美利肯推出了DeltaMax 5000a性能改良剂，以提高耐久产品和食品包装应用中聚丙烯抗冲共聚物的加工效率和性能。在德国杜塞尔多夫举行的2019年国际塑料橡胶展览会（K 2019）上，米利肯介绍了DeltaMaxTM性能改性剂系列的最新产品。该新产品旨在将DeltaMaxTM性能修改器的使用范围扩展到包括食品包装在内的所有领域。在2018年美国塑料橡胶展览会（NPE）上，米利肯首次推出了用于挤出的DeltaMaxTM产品。现有技术允许注塑公司使用更有效的制造参数来制造更坚固的零件，并且原材料的选择更加丰富。据美利肯全球产品线经理Emily Blair称，这种名为DeltaMax 5000a的新型添加剂有望推动树脂生产中聚丙烯（PP）技术的创新。

她说：“ DeltaMax 5000a将帮助树脂制造商提高其树脂生产线的性能，并通过增加生产线来提高产量。”布莱尔指出，对于PP注塑产品，注塑商多年来一直很高。在熔体流动，优异的抗冲击性和良好的刚性之间寻求平衡。然而，迄今为止，改善一种材料性能常常需要牺牲另一种性能。根据Blair的说法，DeltaMax性能改良剂可在改善熔体流动性的同时优化抗冲击性，标志着聚丙烯注塑成型商在三大性能之间做出选择的时代。经DeltaMax改性的树脂可最大程度地提高在不影响树脂刚性的情况下提高了树脂的冲击强度和熔体流动性，因此加工商可以以更具成本效益的方式将聚丙烯的使用范围扩大到更多领域。使用高熔体流动性树脂还意味着提高转炉生产率，生产更复杂零件的能力，同时减少模制过程中的浪费和能源消耗，从而减少公司的碳足迹。此外，DeltaMax技术可改善回收树脂在消费和工业使用后的性能，将其抗冲击性和熔体流动性提高到与原始树脂相似的水平。凭借这一独特优势，即使使用高达100％的再生聚丙烯进行改性和注塑成型，也不会牺牲性能或加工效率。这款新的性能改良剂产品有望在年底获得FDA批准，Milliken计划将其应用扩展到食品包装，从而为瓶盖和薄壁包装带来更多优势。布莱尔补充说：“ Melken目前正在欧洲市场上申请食品法规批准，预计将在2020年底获得批准。”

长期以来，注塑行业一直致力于在这些领域提高PP的耐低温冲击性。迄今为止，在低温条件下并没有始终获得树脂的最大流动性和抗冲击性。 DeltaMax的诞生将使其成为现实，并为聚丙烯注塑成型树立了新的标杆。 DeltaMax 5000a改性剂将在这一年开始销售，并将于明年引入全球市场。新型改性剂将大大扩展DeltaMax改性PP共聚物的最终用途范围。布莱尔说，修改后的制造商，注塑商和回收商都可以从DeltaMax添加剂的性能优势中受益。 “最终结果是，制造商，加工商，品牌所有者和加工商可以满足消费者的需求，需要更多创新和环保的塑料产品，同时提高产品的可持续性并降低成本。布莱尔补充说：“ DeltaMax系列正在成为包括欧洲在内的世界许多地区塑料行业创新的主要动力。”布莱尔补充说：“ Melken也在努力提高其在整个产业链中的影响力。”这些用户的最终目标是平衡产品性能，盈利能力和可持续性。不断增长的DeltaMax性能修改器范围可以满足他们的所有需求。 ”