科莱恩推出新型无卤阻燃3D打印材料

智能工业制造在生产中的地位不断增强，其在定制/原型制作领域的应用正在增加。在这种情况下，科莱恩将通过符合这一发展趋势的新材料解决方案，重返今年的法兰克福国际精密模塑和3D打印制造展览会（Formnext）。科莱恩此次演讲的亮点包括新型无卤阻燃3D打印材料，以及在各种应用中脱颖而出的独特打印终端应用部件。随着越来越多的客户使用3D打印来生产最终应用程序功能部件，他们需要支持最终应用程序的解决方案和专业合作伙伴。科莱恩重视并积极提供全套3D打印解决方案，包括支持增材制造的打印和设计解决方案。科莱恩3D打印业务专家David McCann表示：“科莱恩与客户紧密合作，以确保为他们提供正确的3D打印解决方案。我们的材料可以满足客户对功能组件的性能要求。科莱恩可以提供生产所需的支持和专业知识客户需要各种经过认证的材料，例如我们最新开发的阻燃，低烟无毒材料。我们将继续为客户提供独特的解决方案。“科莱恩广泛的材料和解决方案包括：科莱恩使用Exolit的20％玻璃纤维增强阻燃聚酰胺PA6-GF 20。这种3D打印材料使用Exolit的无卤阻燃剂，该阻燃剂的UL 94 V-0额定值低至0.4 mm，灼热丝点火温度为750°C，厚度为3.0 mm。最新开发的3D打印材料符合阻燃，低烟和无毒标准。带有Exolit阻燃材料的PA6 / 66-GF20 FR LS符合EN 45545-2，NFPA 130（ASTM E162，ASTM E662）和SMP 800-C标准。该材料专为3D打印而设计，具有理想的机械性能，出色的阻燃性，低烟和低毒。还展出了独特的火车应用组件。通过3D打印生产的最终用途汽车零件。启发客户，并向他们展示可以通过展示汽车内部和外部组件来实现的美学效果。展品包括用以下材料制成的零件：科莱恩20％碳纤维增强聚酰胺PA6、15％玻璃纤维增强PC + ABS，温度稳定的20％玻璃纤维增强聚酰胺PA6和25％矿物填充聚合物Amide PA6。