注意塑料在医疗义肢中的应用

12月3日是国际残疾人日。据统计，目前全球约有6.5亿残疾人，约占世界人口的10％。在这一部分人口中，肢体残疾人通常渴望通过移植或使用假肢来使他们的生活和外貌恢复正常。随着科学技术和医学标准的不断提高，假肢的生产和功能化越来越普遍。展示技术的力量。在材料方面，使用再生塑料除了帮助残疾人恢复正常生活外，还增加了一层环境保护。在一个名为“ Circle Project”的外国公益项目中，再生塑料用于制造低成本的假肢（下肢），从而将福音带给不富有的人。

通常，这些地区由于冲突而经常有大量残疾人，并且由于经济发展不佳，它们经常在世界资源回收和加工中起到最后一站的作用。通过回收丰富的当地废塑料资源（主要由聚丙烯材料制成）并添加玻璃纤维以增强其物理性能，可以满足对假肢下肢材料强度的要求。经过加工的Circleg假体部件可在简单组装后使用。据报道，用这种方法生产的修复材料的成本已降低了约50％。生产技术基于欠发达国家的国情和可回收利用的制造能力，并通过注塑或挤压方法制造。方便。例如，在下蹲，跪姿等姿势下，假体关节可以在一定范围内运动，并具有关节保护机制，以确保部件不受灰尘侵害。特殊构造的膝关节组件可防止使用者在行走时绊倒。麻烦颜色定制更加人性化等等。同样，德蒙福特大学的Karthikeyan Kandan博士也给了提出了一种基于再生塑料制造假肢的可行性方案。他用回收的塑料水瓶进行研磨和旋转，将其加热，然后将其塑造成假体容纳腔。据报道，高质量的假体接收腔的成本通常达到5,000磅，并且在该过程中制成的接收腔的成本仅为大约10磅。坎丹博士在印度寻找两名志愿者进行尝试。根据反馈，接收腔更轻，更易于行走且更透气。非常适合在气候炎热的印度使用。坎丹博士说，该倡议将有助于恢复中低收入国家残疾人的流动性，并有望对公共卫生和福利产生积极影响。在高端材料设计方面，热塑性碳纤维材料和3D打印技术也正在成为假肢生产领域的新成员。例如，碳纤维复合材料具有高强度和轻重量的特性。它们用于许多膝关节和假脚的外壳。碳纤维复合材料的理想的能量存储和释放性能使许多运动假肢成为可能。使用这种类型的材料。碳纤维人造韧带也有类似的应用，除了上述优点外，它们还具有良好的生物相容性。此外，聚醚醚酮作为热塑性碳纤维增强复合材料，不仅在体外细胞培养，体内软组织和骨骼组织中具有良好的生物相容性，而且在医用3D打印植入物眼（例如骨骼修复材料和外科手术用）中也具有很好的性能。支架比传统方法中使用的陶瓷和金属材料更耐用，安全和友好。