您对“注塑+喷漆”的一步式集成制造过程了解多少？

全球领先的汽车制造服务提供商Techniplas，推出了ColorFuse，它是一种结合了注塑成型和喷漆工艺的集成制造工艺，可以直接制造和表面着色，从而使高光泽度和耐刮擦零件具有新颖的多纹理外观。此过程引起了全球许多汽车制造商的极大兴趣，其中两家已经在欧洲投入运营。 Techniplas ColorFuse-一种将注塑成型和喷漆相结合的集成制造工艺，ColorFuse可以集成到现有生产工艺中，而无需投资复杂的涂装线。

与传统工艺相比，新工艺的涂料直接应用于封闭模具的零件，可以在更短的时间内改变颜色，从而减少了整个生产过程，最终节省了生产时间。与标准的湿涂工艺相比，ColorFuse可以节省多达35％的材料成本，同时在A柱应用中仍可达到相同的高光泽钢琴黑外观，并满足防刮擦标准。独立于载体材料的注塑零件在多组分工具中涂有聚脲反应性涂料，随后可在不延长注塑周期的情况下使模具保留设计的颜色。 Techniplas Prime和ColorFuse总裁Daniel Spirig表示：“ ColorFuse改变了汽车内外零件着色的游戏。 “制造商采用一步注模和喷涂工艺，可以直接进行表面涂覆。无需后期模制即可形成层。通过结合这些工艺，可以更快，更低成本地制造零件，并提供创新的设计选择，包括美观的表面美学和标志描述。 Techniplas ColorFuse汽车内饰与真正的金属表面不同。 ColorFuse金属效果表面在很大程度上可抵抗刮擦和天气以及紫外线等环境影响。制造商可以自由选择各种颜色，各种表面纹理，具有深层效果的透明涂层表面，局部纹理，设计师线条和文字。

 ColorFuse可为汽车内饰和外饰提供高光泽，亚光或纹理表面，以实现精确的强调和造型线条。当前世界上与常用的涂料系统相比，ColorFuse的材料特性对于该系列所用材料的环境危害较小，并且可以提供环保的解决方案。 Techniplas是一家提供汽车零部件设计，原型制造和测试的综合公司。定位服务提供商，其产品管理，测试和验证中心为汽车制造商提供了一个平台来进行预测试或开发项目。作为Techniplas在德国Treuen的研发和生产能力扩展的一部分，该公司启动了第二条装配生产线，并开设了一条新的ColorFuse测试和检验中心生产线，专注于装饰表面的开发。 “ ColorFuse仅以极具竞争力的价格提供一流的表面，我们将结合我们更广泛的技术和产品来提供更全面的生产能力类别。Spirig说。