华丰集团：相同的压力，不同的答案！温州本公司“满血”恢复生产

“刷子，刷子……”在华丰氨纶车间，络筒机不知疲倦地运转，并连续生产一卷氨纶纱线……设备的回收率已达到100％，所有讲习班搬了！华建集团总裁林建一介绍说，华丰集团的瑞安基地包括浙江华丰氨纶有限公司，浙江华丰热塑性聚氨酯有限公司等。该公司拥有员工4,500多人。截至3月11日除湖北103名员工外，所有员工均已恢复工作；华丰集团是致力于发展新材料产业的中国500强企业，氨纶纤维，聚氨酯等产品的规模位居中国之首，去年，华丰实现营业收入382.75亿元。“我们坚持两只手抓，一只手抓疫情，一只手抓复产。手，收回延迟的时间，并弥补丢失的订单。

华丰有信心赢得抗击流行病的胜利！”林建义总结了华丰“全面”恢复生产的积极策略：尽管受到了冲击，但信心仍然没有改变。在抽出时间恢复全部生产火力，测量体温后，记者到工厂进行检查，消毒和严格的防疫程序后，记者终于进入了华丰集团瑞安基地生产厂，记者看到重型卡车在仓库门口排成一列，延伸到在疫情中，所有企业的步伐和节奏都被打乱了，华丰也不例外。但是，面对同样的压力，华丰却提出了不同的答案。“我们的产量已经恢复到去年同期的水平。年。 3月份外贸订单将增长10％到20％。”林建义说，这里一切照旧，产业链条通畅，产能接近饱和，供求关系和流行病几乎没有区别。工作，火力完全开放。作为中国首家在温州上市的民营企业，华丰氨纶一直专注于自己的行业。自21年前成立以来，华丰氨纶拥有数百项有效专利。 “瑞安基地的日产量已恢复到流行前的水平，日产量近200吨。”面罩，防护服及其他防疫产品的原材料供应商浙江华丰氨纶有限公司正在努力确保成千上万下游企业的原材料供应。

浙江华丰氨纶有限公司生产副总裁徐宁介绍说：“氨纶产品是生产口罩的原料。为确保口罩的生产，车间在疫情爆发期间从未停止过生产。”多人妇女的“绘图军”正在从形成的丝绸蛋糕上“汲取茧”。华丰氨纶检验与包装团队负责人林有联说：“每个工人每天平均需要检查2880个丝饼的外观。” “丝绸画非常熟练。”华丰的未来更加聪明。机器被更换，效率提高了一倍。在华丰集团瑞安基地，自动化生产的优势在此时也发挥了巨大作用。去年年底，浙江华丰热塑性聚氨酯有限公司购买了一台智能自动包装机，该机在恢复的第一天就已完全供电。最初的8人组装团队现在只需要2个人。 “不仅大大降低了生产成本，而且有效地避免了密集人员带来的防疫控制风险。”浙江华丰热塑性聚氨酯有限公司总经理陈斌说。莫兴星防疫绳不能松动。朱绍是华丰集团防疫工作领导小组办公室主任。他是华丰的老员工。他已经在华丰工作了16年。介绍，积极为应对疫情防控工作的挑战，本集团严格实行“一扇门”管理，对进出人员进行温度测量，消毒和卫生代码登记，并实行员工用餐共享，一对一的制度在线注册。 “一个人，一个文件，也就是说，每个员工都要记录温度检测时间，温度，以及他们今天是否在瑞士，是否在公司工作，是否要去公司以及屋外其他地方？参加晚会等工作人员情况。”朱少征说。 “幸运的是，莫应放松和加强各种预防和控制措施的执行。”林建一强调，华丰恢复工作和生产正在有序进行，防疫工作不得松动。春天来了，一切都在恢复，一切都朝着良好的方向发展。