使用废塑料创建防护罩的速度比3D打印快75倍

欧洲初创公司Precious Plastic制造的eva.com">塑料回收机正在帮助预防和控制疫情：将废塑料变成个人防护设备（PPE），以帮助减缓冠状病毒的传播。生产过程首先使用公司的切碎机将分类的塑料废料转换为可用的塑料片，然后使用其注塑机，挤出机或滚塑机将片材重构为抗流行的材料。 Precious Plastic由Dave Jakkens于2014年成立。该公司将其机器设计用作共享资源，因此任何人都可以设计和建造回收系统。 

Precious Plastic首席执行官Dave Hakkens表示，他希望看到德国，西班牙，希腊，奥地利和瑞士的同事，设计师和制造商都使用他们公司的注塑机制造医疗防疫材料。技术细节已作为开放源在线发布，因此有需要的公司可以轻松使用该技术。生产速度比3D打印快75倍。 Precious Plastic在西班牙La Safor和西班牙Gran Canaria的工厂率先制作和共享防护口罩的设计。这些防护口罩在佩戴者的额头上有一个保护框，并在佩戴者的脸上固定了塑料口罩。 “我们在大加那利岛的工厂为政府，医院和私营部门提供了3,000多个防护罩，” Precious Plastics成员，非营利组织RecycleRebuild的创始人Rory Dickens说。 “我们的注塑机生产PPE的速度比3D打印机快75倍。”该公司的大加那利岛工作坊也在为重症监护病房呼吸机面罩的原型。据报道，包括西班牙在内的许多医院都在使用他们的设计。同时，该公司在德国Kunststoffschmiede的塑料回收厂也正在使用其机器为德累斯顿地区生产至少20,000个防护口罩。

奥地利的项目合作伙伴Plasticpreneur表示已进入“批量生产阶段”。这些防护口罩可防止佩戴者被传染性飞沫溅落，并帮助保持口罩干燥。潮湿时必须更换医用N95或FFP2口罩，但所有受影响国家/地区的医用口罩目前都供不应求。 200摄氏度的高温灭菌对于生产医疗用品至关重要，尤其是在使用废塑料进行生产时。狄更斯解释说：“在生产之前，首先清洁废塑料，然后将其加热到200摄氏度以上以对塑料进行消毒。”他还说，注塑产品不像3D打印那样具有多孔性，这意味着细菌和病毒无法“隐藏”在塑料内部。狄更斯说：“事实证明，Covid-19可以在塑料产品表面停留长达9天。”因此，感染控制指南要求使用后必须焚烧PPE。但是狄更斯认为，只要可以对这些物品进行消毒，就没有理由将其燃烧。 “相反，它们可以被洗涤，切碎并回收成其他开源产品之一。”