中国石化成功开发熔喷材料生产新技术

5月6日，记者从中石化新闻社获悉，中石化燕山石化应用氢调节新技术直接在聚丙烯装置上生产熔喷特种材料，并在其新的熔喷布生产线上成功进行了测试。输出熔喷无纺布。新技术填补了国内空白，燕山石化熔喷材料的生产能力翻了一番。据报道，由于生产过程的原因，该新技术非常复杂，并且使用大型设备进行生产。一套设备的日产量可达200至250吨。根据有关测试机构的性能测试，用这种熔喷专用材料生产的熔喷无纺布具有清洁度高，强度高，无异味的特点。诸如KN95的高质量口罩佩戴起来更加舒适，市场前景良好。聚丙烯熔喷特殊材料是生产熔喷无纺布的核心材料。

燕山石化作为中国最早，最大的合成树脂生产商之一，十分重视高端聚烯烃树脂的工业开发和生产。在特种材料的研发方面拥有丰富的技术储备。早在2010年，该公司就已经成功开发了可控可降解聚丙烯熔喷生产技术。 2020年2月9日，燕山石化接到中国石化总公司的命令，要求尽快恢复熔喷特种材料的生产，其中以面罩生产的原材料供应为重中之重。燕山石化迅速组织了精益发电，进行了配方研究，试验分析和放大试验等，筛选了辅助配方，优化了产品性能，先后进行了十多次小规模试验，成功开发了熔喷非织造布该公司的合成树脂工厂的第一家聚丙烯工厂生产用于布料的特殊材料配方和熔喷基础材料。同时，由北京燕山和成橡塑新材料有限公司设计的日产能为5吨的挤出机生产线仅在24小时内就“恢复”了。，将关闭已经关闭多年的生产线，并通过降解方法将熔喷材料的基础材料转换成用于熔喷无纺布的特殊材料。

然而，由于传统可降解熔喷特殊材料的技术局限性而导致的生产能力不足的问题仍然严重限制了熔喷无纺布的生产。为确保熔喷非织造布原料的稳定供应，燕山石化积极组织科研和生产力量，围绕“用氢调节法直接生产熔喷特种材料”课题进行了深入研究。聚丙烯工厂”进行了几次小型聚合试验，技术方案论证，并完成了相关的改造和工业试生产，以生产合格的熔喷特种材料产品。这项技术使燕山石化的熔喷材料生产能力成倍增加，充分发挥了其在熔喷布生产整个产业链中的特殊优势，不仅确保了原材料的自给自足，而且还直接供应市场。目前，燕山石化的聚丙烯工厂已经积累了1300吨以上的特殊材料，用于熔喷氢调节聚丙烯，这将有助于增加13亿医疗平板口罩的产量。