POM料齿轮怎么调尺寸-POM行业百科
POM料齿轮怎么调尺寸？
由POM材料制成的齿轮已广泛用于复印机，打印机，传真机，时钟，风扇和其他产品的传动部件中。一般来说，其尺寸要求相对严格，在尺寸控制中会遇到很多问题，包括孔径，外径，厚度等。
最有效的对策
光圈太小
1.延长冷却时间； 2.降低模具温度，特别是固定针侧面的模具温度。
光圈太大
1.缩短冷却时间； 2.提高模具温度，特别是固定销侧面的模具温度。
外径太小
1.增加注射压力和保压压力； 2.延长进样和保压时间。
外径太大
1.降低注射压力和保压压力； 2.缩短进样和保持时间
厚度太小
1.增加注射压力和保压压力； 2. 2.延长注入和保压时间； 3.提高注射速度。
厚度太大
1.降低注射压力和保压压力； 2. 2.缩短注入和保压时间； 3.降低注射速度。
厚度太小，外径太大
1.在第一阶段降低注射速度和压力； 2.增加第一阶段的保压压力。
厚度太大，外径太小
1.在第一阶段增加注射速度和压力； 2.降低第一阶段的保压压力。
之一。光圈太小或太大
由于POM材料的收缩率与冷却时间有很大关系：较长的冷却时间意味着成型速度更快，尺寸更大；冷却时间短意味着成型缓慢且尺寸小。但是，快速和缓慢的产品成型存在限制。如果达到限制并调整了时间，它将无法使用。我们可以使用这种方法快速尝试结结果：假设原始冷却时间为10秒且孔径过小，则将其调整为20秒以进行试生产。如果光圈增加，则表示可以继续进行调节；如果光圈没有变化，则意味着无法再对其进行调节。应该考虑其他方法（例如模具修复）来解决。反之亦然。
二。同时厚度或外径过小或过大
这些情况相对容易解决，因此在此不再赘述。
三。厚度和外径在相反的方向上太小或太大
可以说，这两种情况更难以处理。当厚度太小且外径太大时，降低第一阶段的注射速度和压力将有助于减小外径；增加第一阶段的保压压力可以在一定程度上增加厚度。当厚度太大而外径太小时，增加第一阶段的注射速度和压力将有助于增加外径。减小第一阶段的保持压力可以在一定程度上减小厚度。
但是，厚度调节有一定的局限性。当加工方法不能解决问题时，应在先调整外径的前提下对模具进行维修：增加胶水或减少胶水厚度。原因是修理齿轮的外径非常困难，几乎不可能修理。因此，除非是特殊情况，否则通常不考虑外径的修理，并且厚度的修理相对容易。
塑胶1668一站式原料供应，为您解答POM料齿轮怎么调尺寸等各种POM相关问题，提供更好的服务，更优惠的价格，更多POM型号最新价格信息请致电：13681724809获取
相关阅读
最新行业动态
官方公众号
关注公众号获取更多有用资讯
热门关键词