PBT与POM塑料性能比较-POM材料行业百科

PBT与POM塑料性能比较：

什么是PBT
PBT聚对苯二甲酸丁二酯
聚对苯二甲酸乙二酯是热塑性聚酯中最重要的品种。英文名称是聚对苯二甲酸乙二酯，称为PET或PETP（以下简称PET），通常称为聚酯树脂。它是对苯二甲酸和乙二醇。缩聚物与PBT一起统称为热塑性聚酯或饱和聚酯。
PBT的历史
1970年代初期，塞拉尼斯在美国成功地研究了PBT，并以Celanex的商标名列出了PBT，随后是德国，巴斯夫，拜耳，美国GE，Ticona，日本东丽，三菱化学，台湾的世界知名制造商。 Shinko Fiber，长春合成树脂，Nanya Plastics其他公司已陆续进入生产行列，全球有30多家制造商。
PBT的理化特性
PBT是一种乳白色，半透明至不透明的结晶热塑性聚酯。它具有高耐热性，韧性，耐疲劳性，自润滑性，低摩擦系数，耐候性，低吸水率，仅为0.1％，并且仍处于潮湿环境中。保持各种物理性能（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻大，介电损耗小。耐热水，碱，酸，油，但易被卤代烃腐蚀，耐水解性差，低温，快速结晶并具有良好的成型性。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。因此，它们中的大多数通过玻璃纤维增强或通过无机填充进行改性，它们的拉伸强度和弯曲强度可以提高两倍以上，并且热变形温度也大大提高。它可以在140°C下长时间工作。玻璃纤维增强后，产品的纵向和横向收缩率不一致，容易使产品翘曲。
PBT加工技术
PBT也可以称为热塑性聚酯塑料。它适用于不同的加工行业。添加添加剂或与其他塑料共混，具有不同比例的添加剂，可以制造出不同规格的产品。由于PBT具有耐热性，耐候性，耐化学性，良好的电性能，低吸水率和良好的光泽度，因此被广泛用于电子电器，汽车零件，机械，家庭用品等，PBT产品被称为五种。通用工程塑料以及PPE，PC，POM和PA。
PBT的结晶速度快，最合适的加工方法是注塑。其他方法包括挤出，吹塑，涂覆和各种二次加工成型。成型前需要预干燥，并且水分含量应降至0.02％。
PBT注塑工艺特性和工艺参数设置：
PBT的聚合工艺成熟，成本低，成型工艺容易。未修改的PBT的性能不好，实际应用中需要修改PBT。其中，玻璃纤维增强改性等级占PBT的70％以上。
1 PBT的工艺特点
PBT具有明显的熔点，熔点为225〜235℃，为结晶性物质，结晶度可达到40％。
PBT熔体的粘度不受剪切应力的影响。因此，在注射成型中，注射压力对PBT熔体流动性的影响是明显的。
PBT在熔融状态下具有良好的流动性和低粘度，仅次于尼龙，并且在模塑过程中易于“浇铸”。
PBT模塑产品是各向异性的。暴露于高温下，PBT容易降解。
2注塑机
选择螺杆注塑机时，应考虑以下几点。
①产品中使用的材料量应控制在注塑机额定最大注射量的30％〜80％之内。不适合使用大型注塑机生产小产品。
②应选择渐变的三段式螺杆，长径比为15-20，压缩比为2.3.0。
③应使用带加热和温度控制装置的自锁喷嘴。
④成型阻燃PBT时，应将注塑机的相关零件防腐处理。
3产品和模具设计
①产品的厚度不能太厚。 PBT对差距非常敏感。因此，产品的过渡部分应通过电弧连接。
②未改性的PBT的成型收缩率比较大，在1.7％和2.3％之间，并且模具必须具有一定的脱模度。
③模具上应装有排气孔或排气槽。
④浇口直径应较大。
⑤模具需要配备温度控制装置。模具的最高温度不能超过100°C。
⑥形成了阻燃PBT，模具表面应镀铬以防止腐蚀。
4原料准备
注塑前需要干燥，水分应控制在0.02％以下。使用热风循环干燥时，温度为105℃，120℃或140℃时，相应时间不超过6h，4h，2h。材料层厚度小于30mm。
5注塑工艺参数
①注射温度PBT的分解温度为280℃，实际生产中一般控制在235〜245℃之间。
②注射压力注射压力一般为50〜100MPa。
③喷射速度PBT的冷却速度快，因此应使用更快的喷射速度。

④螺杆速度和背压成型PBT的螺杆速度不应超过80r / min，一般在25〜60r / min之间。背压通常为注入压力的10％〜15％。
⑤模具温度一般控制在70〜80℃，各部分的温差不超过10℃。
⑥成型周期一般为15〜60 s。
6个注意事项
①回收材料的使用回收材料与新材料的比例通常为25％至75％。
②使用脱模剂通常不使用脱模剂，必要时可以使用有机硅脱模剂。
③关机处理PBT的关机时间在30分钟以内，温度可以降低到00℃，并且可以长期关机。停机后再生产时，必须清空料筒中的物料，然后可以添加新物料以进行正常生产。
④产品的后处理通常，不需要处理。如有必要，在120°C下处理1〜2h。

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