聚甲醛塑料注塑温度-聚甲醛行业百科
发布时间：2023-05-15 08:40来源：原创
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摘要：聚甲醛(Polyformaldehyde,简称POM)是一种热塑性工程塑料，具有优异的机械性能、耐化学腐蚀性和耐热性。在注塑过程中，控制合适的温度对产品质量和生产效率至关重要。以下是关于聚甲醛塑料注塑温度的一些详细解读：
聚甲醛(Polyformaldehyde,简称POM)是一种热塑性工程塑料，具有优异的机械性能、耐化学腐蚀性和耐热性。在注塑过程中，控制合适的温度对产品质量和生产效率至关重要。以下是关于聚甲醛塑料注塑温度的一些详细解读：
1. 熔融温度：聚甲醛的熔融温度一般在160°C至230°C之间。在这个范围内，POM可以被加热到足够高的温度来实现有效的熔融和混合。需要注意的是，熔融温度可能会因不同类型的POM(如均聚物和共聚物)而有所差异。
2. 注射温度：注射温度是指将熔融的POM塑料注入模具时的温度。通常，注射温度应略低于熔融温度，以避免POM过早凝固或出现气泡等缺陷。一般来说，注射温度在140°C至170°C之间。
3. 模具温度：模具温度是指模具内部的温度，它会影响到最终产品的尺寸稳定性和表面质量。对于POM,适当的模具温度应在180°C至200°C之间。过高的模具温度可能导致POM收缩较大，而过低的模具温度可能影响产品的尺寸稳定性和表面质量。
4. 冷却温度：冷却温度是指从注塑成型中取出产品后，将其放置在冷却介质中的温度。对于POM,合适的冷却温度应在10°C至25°C之间。过低的冷却温度可能导致POM变脆；而过高的冷却温度可能导致POM尺寸不稳定。
在实际生产过程中，为了获得高质量的聚甲醛产品，需要根据具体情况调整注塑工艺参数，包括熔融温度、注射温度、模具温度和冷却温度等。同时，还需要关注原材料的质量、模具设计以及注塑设备的操作等因素，以确保整个生产过程的顺利进行。
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