pom材料特性和成型工艺-pom行业百科

POM(聚甲醛树脂)是一种热塑性塑料，具有许多优异的特性，广泛应用于各种工程和制造领域。以下是关于POM材料特性和成型工艺的详细解读：

  1. 特性：

a. 高强度：POM具有较高的强度和刚度，比一般塑料如ABS和PVC要高。

b. 良好的耐磨性：POM的耐磨性很好，适用于制作需要承受摩擦和磨损的应用。

c. 耐化学性：POM对大多数化学物质具有良好的耐受性，包括酸、碱和溶剂等。

d. 良好的加工性能：POM易于加工，可以通过注塑、挤出、吹塑等成型方法生产。

e. 低热膨胀系数：POM的热膨胀系数较低，可以减少在高温下的热变形和应力。

f. 吸震性能好：POM具有良好的吸震性能，可以用于减震缓冲等领域。

g. 尺寸稳定性好：POM在加工过程中尺寸变化较小，可以保持较好的尺寸稳定性。

h. 电绝缘性：POM具有良好的电绝缘性能，可用于电气连接件等应用。

  2. 成型工艺：

a. 注塑成型：POM适合采用注塑成型，通过加热熔融的POM颗粒并将其注入模具中冷却固化。这种方法可以生产出高精度、高质量的产品。

b. 挤出成型：POM也可以通过挤出成型生产，将熔融的POM颗粒通过挤出机挤出并通过辊筒冷却成管状或板状产品。这种方法适用于大批量生产。

c. 吹塑成型：POM还可以通过吹塑成型生产薄壁容器等产品。首先将熔融的POM颗粒放入吹塑机的预制型腔中，然后通过高压气体吹入使其膨胀形成制品。

总之，POM是一种具有优异特性的热塑性塑料，广泛应用于各种工程和制造领域。其成型工艺主要包括注塑成型、挤出成型和吹塑成型等。