pom注塑成型后收缩多久-平台推荐

聚甲醛(Polyformaldehyde,简称POM)是一种热塑性工程塑料，具有良好的机械性能、化学稳定性和耐热性。在注塑成型过程中，POM材料的收缩是一个重要的参数，它直接影响到产品的尺寸精度和外观质量。本文将介绍POM注塑成型后的收缩情况及其影响因素。

一、POM注塑成型后的收缩情况

  1. POM注塑成型后会出现一定的收缩现象，其大小取决于多种因素，如材料类型、模具设计、工艺参数等。一般来说，POM注塑成型后的收缩率在2%至5%之间。

  2. POM注塑成型后的收缩主要分为两类：内部收缩和外部收缩。内部收缩是指材料在注塑过程中受到高温高压的作用而发生的体积变化，导致产品尺寸缩小；外部收缩是指材料在注塑完成后受到冷却作用而发生的体积变化，导致产品尺寸缩小。

二、POM注塑成型后收缩的影响因素

  1. 材料类型：不同类型的POM材料具有不同的结晶度和分子量分布，因此其注塑成型后的收缩率也会有所不同。一般来说，均聚甲醛的收缩率较低，共聚甲醛的收缩率较高。

  2. 模具设计：模具的设计对POM注塑成型后的收缩率有很大的影响。合理的模具设计可以减小材料的内部收缩和外部收缩，从而降低产品的尺寸偏差。例如，采用大型模具可以减小材料的内部收缩；采用冷却水道可以减小材料的外部收缩。

  3. 工艺参数：注塑工艺参数的选择也会影响POM注塑成型后的收缩率。例如，注射速度、注射压力、保压时间等参数都会影响材料的内部收缩和外部收缩。通常来说，注射速度越快、注射压力越大、保压时间越长，材料的内部收缩和外部收缩就越大。