pom的注塑模温温度-专家解读

POM(聚甲醛)是一种热塑性工程塑料，具有优异的物理和化学性能。在注塑成型过程中，模温是影响制品质量和生产效率的重要参数之一。合理的模温设置可以降低制品的收缩率、提高表面质量、减少内应力和变形等缺陷，从而提高制品的尺寸稳定性和机械强度。

下面是一些关于POM注塑模温温度的基本指导原则：

  1. 确定最佳模温范围：通常情况下，POM的熔融温度为175°C左右，熔融后的流动速度较快。因此，为了保证制品的质量和生产效率，建议将模温设置在160°C-190°C之间。当然，具体的模温范围还需要根据不同的产品要求、模具结构、注塑机型号等因素进行调整。

  2. 注意冷却时间：POM具有较高的热传导系数和热膨胀系数，因此在注塑成型后需要较长的冷却时间来完全固化。一般来说，冷却时间应该设置在8小时以上，以确保制品内部的分子链能够充分交联和结晶。

  3. 避免过低或过高的模温：如果模温过低，会导致熔融材料流动性不足，难以充满模具腔体，从而产生缺胶、缩水、气泡等缺陷；如果模温过高，会导致熔融材料分解加剧、烧焦或者产生局部熔融不完全的现象，进而导致制品表面粗糙度增加、强度下降等问题。因此，在实际生产中需要根据具体情况进行调整和优化。

  4. 结合注塑工艺参数综合考虑：除了模温之外，还有许多其他的因素也会影响POM注塑成型的效果，比如注射压力、射出速度、保压时间等等。这些参数需要根据实际情况进行合理调整，以达到最佳的注塑效果。

总之，合适的POM注塑模温温度是保证制品质量和生产效率的关键因素之一。通过合理的设计和调整，可以有效降低制品的缺陷率和废品率，提高生产效率和经济效益。