pom注塑温度多少合适-专家解读

POM(聚甲醛)的性质和特点。POM是一种具有优异性能的工程塑料，其主要特点是具有高硬度、高刚性、低摩擦系数、良好的尺寸稳定性、高的抗冲击性、良好的电气性能、良好的耐化学性和耐热性等。因此，在选择注塑温度时，需要充分考虑这些特性。

1. 熔融温度：POM的熔融温度为185-205°C,这意味着在这个温度范围内，POM可以保持其原有的力学性能。如果熔融温度过高，会导致POM分解，失去原有的性能；如果熔融温度过低，会导致制品表面不光滑，影响外观质量。

2. 结晶温度：POM的结晶温度为175°C,这意味着在结晶过程中，POM会从玻璃态转变为橡胶态。在这个温度附近，POM的流动性较好，有利于注塑成型。如果结晶温度过低，会导致制品内部存在气泡，降低产品质量；如果结晶温度过高，会导致制品内部结构不均匀，影响力学性能。

3. 收缩率：POM的收缩率为2%-3%,这意味着在注塑成型过程中，POM会因为温度的变化而发生收缩。收缩率会影响制品的尺寸稳定性和外观质量。因此，在选择注塑温度时，需要充分考虑这个因素。

4. 环境温度：POM的线膨胀系数为9.6×10-6/°C,这意味着在环境温度变化时，POM会随之发生体积变化。因此，在选择注塑温度时，还需要考虑环境温度的影响。

综合以上因素，我们可以得出以下结论：

1. 在正常情况下，POM的注塑温度应在185-205°C之间。这个温度范围既能保证POM的熔融性能，又能避免分解和失去原有性能。

2. 在结晶过程中，POM的注塑温度应控制在175°C左右。这个温度范围有利于POM的流动性和结晶过程。

3. 在注塑成型过程中，应根据实际情况调整注塑温度和冷却速度，以获得合适的收缩率和尺寸稳定性。一般来说，较高的注塑温度会使收缩率增大，较低的注塑温度会使收缩率减小。因此，可以通过调整注塑温度和冷却速度来平衡这两个因素。

4. 在实际操作中，还可以根据POM的具体品种和用途，适当调整注塑温度。例如，对于高性能要求的制品，可以适当提高注塑温度；对于对尺寸稳定性要求较高的制品，可以适当降低注塑温度。

总之，选择合适的POM注塑温度是保证制品性能的关键。通过充分了解POM的性质和特点，结合实际生产条件，我们可以找到最佳的注塑温度方案，为生产高质量的POM制品奠定基础。