如何选择合适的注塑机进行POM材料的生产？
发布时间：2024-04-12 22:26来源：原创
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摘要：POM（聚甲醛）是一种高性能的工程塑料，广泛应用于注塑成型工艺。在进行POM料注塑工艺时，有以下几点主要要求：
1. 温度控制：POM的熔融温度一般在180℃-210℃之间，模具温度通常设定在80℃-100℃。过高或过低的温度都会影响材料的流动性及制品的性能，如产生熔接痕、内部应力等。
POM（聚甲醛）是一种高性能的工程塑料，广泛应用于注塑成型工艺。在进行POM料注塑工艺时，有以下几点主要要求：
1. 温度控制：POM的熔融温度一般在180℃-210℃之间，模具温度通常设定在80℃-100℃。过高或过低的温度都会影响材料的流动性及制品的性能，如产生熔接痕、内部应力等。
2. 压力调节：由于POM的粘度较高，注射压力通常需要设定在70-120MPa，确保材料能充分填充模腔。过高压力可能导致制品变形，过低则可能填充不足。
3. 注射速度：中等至高速注射为宜，以保证物料快速充满型腔，减少因冷却导致的流动阻力。
4. 冷却时间：POM冷却速度快，冷却时间一般较短，约为30%-60%的注射周期。但必须保证制品充分冷却定型后再开模，防止变形。
5. 模具设计：POM收缩率大约在1.5%-2.5%，模具应考虑适当的收缩补偿。此外，由于POM容易产生内应力，模具应设计合理的脱模斜度和流道系统，避免制品产生裂纹或翘曲。
6. 干燥处理：POM对水分敏感，使用前需进行干燥处理，通常在80℃下干燥2-4小时，确保含水量低于0.1%。
7. 残留应力：制品脱模后，应进行退火处理，消除内部应力，防止后期使用中出现变形或开裂。
以上是POM料注塑的基本要求，实际操作中还需根据设备条件、制品形状和性能需求进行微调。
以上关于如何选择合适的注塑机进行POM材料的生产？的内容对您是否有帮助？
