pom工程塑料性能-耐热-化学稳定性

 一、机械性能：高强度与耐磨性的完美结合 POM工程塑料以其出色的机械性能而闻名。其具有高刚性和高强度，能够承受较大的载荷和冲击，不易变形或断裂。这使得POM成为制造齿轮、轴承等高负荷部件的理想选择。例如，在汽车工业中，POM常被用于制造半轴、行星齿轮垫等关键零部件，不仅提高了零部件的使用寿命，还节约了铜等有色金属资源。 同时，POM还具备优异的耐磨性，其低摩擦系数和良好的自润滑性使得在运动部件中无需额外添加润滑剂即可保持良好的运转性能。这一特性不仅降低了维护成本，还提高了设备的运行效率。 

 二、耐热性能：稳定表现，适应多种环境 在耐热性能方面，POM工程塑料同样表现出色。它可以在-40°C至+100°C的温度范围内长期使用，展现出优异的耐热稳定性。均聚POM的热变形温度为136°C，而共聚POM为110°C，这意味着POM能够在高温环境下保持其力学性能。 此外，POM的热稳定性使其在加工过程中也具有良好的表现。虽然其熔点较高，但通过控制加工温度和时间，可以顺利地进行注塑、挤出等成型工艺。 

 三、电性能：优异绝缘，保障电气安全 POM工程塑料还具有优异的电性能。其电绝缘性能良好，介电强度高，能够安全可靠地用于绝缘材料和电器部件的制造。同时，POM还具有良好的耐电弧性能，能够防止发生电弧放电并延缓材料的老化。这些特性使得POM在电子和电气领域有着广泛的应用前景。 

 四、化学稳定性：耐腐蚀，适应多种环境 在化学稳定性方面，POM工程塑料同样表现出色。它对大多数酸、碱和溶剂具有良好的耐受性，不易被腐蚀和变质。这使得POM能够在各种恶劣的化学环境中长期使用，如化工、制药等行业。此外，POM的表面光洁度高，不易被化学物质附着，进一步提高了其耐腐蚀性能。 

 综上所述，POM工程塑料以其卓越的机械性能、耐热性能、电性能和化学稳定性，在工程领域中占据着重要地位。随着科技的发展和应用需求的不断提高，POM工程塑料的应用前景将更加广阔。