工程塑料pom应用范围-加工工艺-材料特性

发布时间:2025-03-15 20:39来源:原创 帮助了86人
摘要:工程塑料POM因其优异的综合性能而被广泛应用于多个领域。随着科技的不断发展,POM材料的应用领域还将不断扩大。然而,在使用过程中也需要注意其不耐酸和较大的成型收缩率等特性,以确保制品的质量和性能。

工程塑料POM应用范围 工程塑料POM,全称为聚甲醛(Polyoxymethylene),是一种性能优良的热塑性工程塑料,具有高硬度、高强度、优异的耐磨性和自润滑性等特点,被广泛应用于多个领域。以下是对POM材料特性、工艺及应用的详细介绍: 

 一、材料特性 1. 物理化学特性   - 高强度和刚性:POM具有很高的硬度和刚度,使其成为理想的结构材料。   - 耐疲劳性和耐磨损性:能够承受长期的重复负载而不发生疲劳破坏,适合用于传动部件。   - 耐化学性:对多数无机酸、碱、醇等有良好的化学稳定性。   - 热稳定性:均聚甲醛的热变形温度较高,共聚甲醛在高温下有较好的耐蠕变性。   - 绝缘性:在较宽的温度范围内保持良好的电绝缘性能。   - 自润滑性:在干摩擦条件下具有较低的摩擦系数,适合用于制造轴承等。   - 加工性:可通过注塑、挤出等工艺制成复杂形状的零件。   - 尺寸稳定性:加工后的零件尺寸稳定,表面光滑。 2. 分类   - POM按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。 

 二、加工工艺 1. 干燥处理:POM材料在加工前通常需要干燥处理,以避免水解或产生气泡。 2. 成型方法:主要包括注塑成型、挤出成型等。注塑成型是最常见的加工方法,适合生产形状复杂、尺寸精密的零件;挤出成型则用于生产管材、棒材等型材。 3. 模具设计:由于POM材料具有收缩率较大的特性,因此在模具设计时需要考虑这一因素,以保证制品的尺寸精度。 

 三、应用领域 1. 汽车行业:用于制造汽车零部件,如齿轮、轴承、窗升降机装置等。POM材料具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性,能够适应汽车内部的复杂环境。 2. 电子电器:用于制造电气绝缘材料、精密零件等。POM材料具有良好的绝缘性能和机械性能,能够满足电子电器领域的高要求。 3. 机械制造:用于制造各种机械零件,如齿轮、滑轮、凸轮、导轨等。POM材料的优异耐磨性和自润滑性使得其在机械制造领域具有广泛的应用。 4. 日用品:用于制造各种轻量级、高硬度的日用品,如水龙头、洗衣机滑轮等。POM材料的美观性和耐用性使得其在日用品领域也备受欢迎。 5. 医疗器械:可用于制造人工关节、医疗器械零部件等。POM材料对人体组织无害且易于消毒处理。 6. 航空航天:用于制造飞机零部件、卫星零部件等。POM材料的高强度和轻质特性使得其在航空航天领域具有独特的优势。 7. 军工领域:用于制造枪支零部件、弹药箱等。POM材料的优异性能使得其在军工领域也得到了广泛的应用。

 综上所述,工程塑料POM因其优异的综合性能而被广泛应用于多个领域。随着科技的不断发展,POM材料的应用领域还将不断扩大。然而,在使用过程中也需要注意其不耐酸和较大的成型收缩率等特性,以确保制品的质量和性能。

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