pom材料成型温度_模具_表面_速度_制品
发布时间：2025-04-02 21:56来源：原创
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摘要：
聚甲醛（POM）是一种高性能工程塑料，具有优异的机械性能、耐磨性和耐化学性，在汽车工业、电子电气和精密零件制造等领域有着广泛应用。然而，POM的加工对温度要求较高，成型温度直接影响其加工性能和最终制品的质量。
POM的熔融温度范围一般在170℃至205℃之间，但为了确保良好的流动性并减少内应力，实际加工时通常将料筒温度设置为190℃至215℃。较高的温度有助于降低材料粘度，使POM更容易填充模具，同时促进分子链的取向和结晶过程。不过，过高的温度会导致材料分解，产生气泡或变色等缺陷，因此需要严格控制上限。
注射速度也会影响POM的成型效果。较快的注射速度可以避免因冷却过快而导致的内部缺陷，但也可能引起飞边或表面凹陷等问题。因此，合理的注射参数配合适当的保压时间是获得高质量产品的关键。
此外，模具温度同样重要，通常维持在80℃至100℃范围内。较高的模具温度有利于改善制品表面光泽度，并加快后续退火处理的效果。退火则是通过加热到一定温度（约140℃左右），保持一段时间后缓慢冷却来消除内应力，提高尺寸稳定性。
总之，合理设定POM材料的成型温度不仅能够提升生产效率，还能有效保证成品品质，这对于实现高效稳定的工业化生产至关重要。
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