加工pom材料用什么刀具_硬质合金_参数

摘要：

加工POM材料时的刀具选择

聚甲醛（POM），因其优异的机械性能、耐磨性和自润滑性，被广泛应用于机械零部件的制造。然而，由于其低热传导性和高粘附性，加工POM材料对刀具的选择提出了较高要求。本文将探讨在加工POM材料时适合使用的刀具类型及其相关注意事项。

首先，从刀具材质的角度来看，硬质合金刀具是加工POM材料的理想选择。硬质合金具有良好的耐磨性和耐高温性能，能够有效应对POM材料加工过程中产生的高温和高切削力。此外，涂层硬质合金刀具能进一步提升刀具寿命和加工效率。例如，氮化钛（TiN）或氮碳化钛（TiCN）涂层可显著提高刀具表面硬度及抗粘附能力，减少加工中出现的积屑瘤现象。

其次，在刀具几何参数方面，需要特别注意前角和后角的设计。为了降低切削阻力并避免材料粘附，POM加工刀具通常采用较大的正前角（15°25°），以减小切削变形和摩擦。同时，后角应保持在8°12°之间，确保刀刃锋利且不易崩刃。刃口倒圆处理也很重要，这可以增强刀具强度，防止因高切削速度导致的崩边问题。

最后，针对POM材料易产生毛刺的特点，建议使用带有断屑槽设计的刀具。断屑槽有助于控制切屑形状，使其更易于排出，从而减少刀具磨损并提高加工精度。另外，合理调整切削参数如进给量和切削速度也至关重要。一般而言，较低的切削速度（约100200 m/min）和适中的进给率（约0.10.3 mm/z）既能保证加工质量又能延长刀具使用寿命。

综上所述，在加工POM材料时，选用合适的硬质合金刀具，并结合合理的几何参数与切削参数，才能达到最佳的加工效果。正确地选择和使用刀具不仅能够提高生产效率，还能有效降低成本，为企业的可持续发展提供保障。