pom塑料的成型工艺参数_温度_制品_模具
发布时间：2025-04-07 22:49来源：原创
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摘要：
POM塑料的成型工艺参数
聚甲醛（POM）是一种高性能工程塑料，具有优良的机械性能、耐磨性和自润滑性，广泛应用于齿轮、轴承、管件等领域。为了确保POM制品的质量和性能，其成型工艺参数至关重要。
首先，POM塑料的加工温度需控制在190℃~230℃之间。过高的温度会导致材料分解，而过低的温度则可能造成流动性不足，影响制品的完整性和表面质量。因此，料筒温度需要均匀分布，通常从加料段到喷嘴依次递增，以保证物料充分熔融。
其次，模具温度对POM制品的结晶度和尺寸稳定性有重要影响。一般建议模具温度控制在80℃~100℃范围内。较高的模具温度可以提高制品的结晶度，增强力学性能，但也会延长冷却时间；而较低的模具温度虽然缩短了周期，却可能导致收缩率不均，影响精度。
螺杆转速应保持适中，通常为50~100r/min。高速旋转有助于改善物料混合效果，但若速度过高，则容易产生热量积累，引发材料降解。此外，背压设置也需谨慎，一般维持在5~10MPa，既能保证塑化质量，又避免过度剪切。
注射压力是另一个关键因素，通常设定在70~120MPa。较高的注射压力能够填补模腔内的复杂结构，但对于薄壁或易变形的产品，则需适当降低压力以防开裂或翘曲。同时，合理的保压时间和冷却时间同样不可忽视，它们直接影响成品的致密程度及脱模性能。
总之，通过精确调控上述工艺参数，可以有效提升POM塑料制品的生产效率与品质，满足多样化应用需求。
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