pom塑料成型温度_产品_制品_流动性_银纹

发布时间:2025-04-08 22:51来源:原创 帮助了27人
摘要:
聚甲醛(POM)是一种性能优异的工程塑料,具有高硬度、高强度、耐磨性和良好的自润滑性。在POM塑料的加工过程中,成型温度是影响产品质量的关键因素之一。合理的成型温度不仅能够保证材料的良好流动性,还能避免因过高的温度导致的热降解问题。

POM塑料的熔融温度范围通常在170℃至215℃之间,因此其成型温度一般设定在这个范围内。为了确保材料完全熔化并具备足够的流动性,实际加工时的料筒温度往往需要略高于熔融温度,通常控制在190℃至220℃之间。注射模具的温度则根据具体产品要求进行调整,一般维持在80℃至100℃左右。

如果成型温度过低,会导致材料流动性差,容易产生缺料、充模不充分等问题,进而影响制品外观和机械性能;而当温度过高时,则可能引发POM的热分解,释放出刺激性气体,并使制品表面出现银纹或气泡等缺陷。因此,在实际操作中,应严格控制各段料筒温度以及模具温度,同时密切监控注塑过程中的压力与速度变化,以获得最佳的加工效果。

总之,掌握好POM塑料的成型温度对于生产高质量的产品至关重要。通过对温度参数的精确调节,可以有效提升产品的尺寸精度、表面质量和力学性能,满足不同应用场景的需求。
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