第1章塑料结构设计规范1.材料和厚度1.1,材料选择a。ABS:流动性高,价格便宜,适用于强度要求较低的部件(不受冲击直接影响,不受可靠性测试)中等结构耐用性部件,如内部支撑架(键盘支架,LCD支架)。它也常用电镀零件(如纽扣,侧键,导航键,电镀装饰件等)。目前常用的是奇美PA-757,PA-777D等.b.PCABS:流动性好,强度好价格适中。适用于高刚性,高冲击韧性的部件,如框架,外壳等。常用材料代码:拜耳T85,T65.c.PC:强度高,价格昂贵,流动性差。适用于外壳,按钮,驱动需要高强度的框架,镜片等。常用材料代码如:帝人L1250Y,PC2405,PC2605.d.POM具有高刚性和硬度,优异的抗疲劳性和耐磨性,较少的蠕变和吸水性,更好的尺寸稳定性和CHEMICAl稳定性好,绝缘性好等。常用于滑轮,传动齿轮,蜗轮,蜗杆,传动部件等,常用材料代码如:M90-44。e.PA坚韧,吸水,但当水完全挥发时会变脆。通常用于齿轮,皮带轮等。对于冲击力大的关键齿轮,需要添加填料。材料代码为CM3003G-30。f.PMMA具有优异的透光性,经过240小时的光加速老化,89%的室外十年和78.5%的紫外线照射后仍能通过92%的日照。它具有高机械强度,一定的耐寒性,耐腐蚀性,良好的绝缘性能,尺寸稳定,易成型和脆性。它通常用于具有一定强度要求的透明结构部件,如镜头,遥控窗,光导等。通用材料代码:MitsubishiVH001。1.2外壳的厚度a。壁厚应均匀,厚度差应控制在基本壁厚的25%以内,整个零件的最小壁厚不应小于0.4mm,零件背面不应为A.外观面,所需面积不得大于100mm2。湾壳体在厚度方向上的厚度为1.2至1.4mm,侧面的厚度为1.5至1.7mm;外透镜支撑表面的厚度为0.8mm,内透镜支撑表面的厚度至少为0.6mm。C。电池盖的壁厚为0.8~1.0mm。d。塑料制品的最小壁厚和常见壁厚的推荐值如下表所示。建议用于塑料材料的最小壁厚和普通壁厚(单位mm)工程塑料最小壁厚小产品壁厚中型产品壁厚大型产品壁厚尼龙(PA)0.4507.61.502.40~3.20聚乙烯(PE)0.601.251.602.40~3.20聚苯乙烯(PS)0.751.251.603.20~5.40有机玻璃(PMMA)0.801.502.204.00~6.50聚丙烯(PP)0.851.451.752.40~3.20聚碳酸酯(PC)0.951.802.303.00~4.50聚甲醛(POM)0.451.401.602.40~3.20聚砜(PSU)0.951.802.303.00~4.50ABS0.801.502.202.40~3.20PCABS0.751.502.202.40~3.201.3,厚度设计实例的成型工艺和使用要求塑料对塑料部件的壁厚有重要的限制。如果塑料部件的壁厚太大,不仅会因材料过多而增加成本,而且会给工艺带来一定的困难,例如延长成型时间(硬化时间或冷却时间)。提高生产效率是不利的,并且容易产生气泡,收缩孔和凹陷。如果塑料部件的壁厚太小,则模腔中熔融塑料的流动阻力很大,特别是复杂或大的塑料部件的形状,这是难以形成的。由于壁厚太薄,塑料部件的强度也很差。在确保塑料件壁厚的情况下,应使壁厚均匀,否则在成型冷却过程中收缩会不均匀,不仅会产生气泡,凹陷和翘曲,而且内部内部也会变大塑料零件。强调。在设计塑料件时,要求在壁厚与薄壁之间的边界处避免锐角,过渡应适度,厚度应沿塑性流动方向逐渐减小。
