聚甲醛pom收缩率_模具_温度_产品_压力
发布时间：2025-04-09 22:39来源：原创
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摘要：
聚甲醛（POM）是一种高性能工程塑料，以其高机械强度、良好的耐磨性和自润滑性而闻名。然而，在注塑成型过程中，POM的收缩率是一个需要特别关注的重要参数。本文将探讨聚甲醛的收缩率特性及其影响因素。
聚甲醛的典型收缩率范围在1.0%至2.5%之间，这一数值显著高于一些常见的热塑性塑料，如聚丙烯或聚乙烯。这种较高的收缩率主要是由于POM分子链的结晶度较高，以及其在冷却过程中的体积变化特性所决定的。在注塑成型时，熔融状态下的POM被注入模具中，随着温度下降，材料逐渐结晶并收缩，从而导致制品尺寸发生变化。
影响POM收缩率的因素主要包括以下几个方面：首先，原料本身的性质，包括分子量分布和添加剂种类；其次，加工条件，如注射压力、保压时间和模具温度等都会对收缩率产生重要影响；再次，模具设计也至关重要，合理的浇口位置与冷却系统可以有效控制产品的变形程度。
为了减少因收缩不均引起的质量问题，通常建议采用多点进料方式来平衡各部位的压力，并确保模具温度均匀一致。此外，在实际生产中还需要根据具体产品要求调整工艺参数，以获得最佳的尺寸精度和表面质量。
总之，了解并掌握聚甲醛的收缩率对于成功应用该材料至关重要。通过科学合理的工艺设计与优化，可以在保证产品质量的同时最大化发挥POM的优势性能。
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