聚甲醛处理_温度_模具_制品_成型_范围
发布时间：2025-04-20 23:01来源：原创
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摘要：
聚甲醛〔POM〕，是一种性能优秀工程塑料，具有高机械强度、刚性、耐磨性，于汽车零部件、电气设备、精密仪器行业有着大量用途。然而，因为其特殊分子结构、物理特性，聚甲醛于加工和使用过程中要特别处理方法。
，于成型加工前，聚甲醛原料需进行充分干燥。这是因为聚甲醛于高温下容易有水解反应，导致材料性能下降。通常状况下，建议将聚甲醛原料于120℃~150℃条件下干燥46小时，以确保含水量低于0.02%。干燥后原料应密封保存，避免再次吸湿。
于注塑或挤出成型时，控制温度是关键。聚甲醛熔融温度范围较窄，一般为170℃~210℃之间。过高温度会导致分解变色，而过低则会影响流动性，造成填充不良。因此，操作人员必须精确调节注射机或挤出机温度设置，并密切监控模具内实际温度。
另外，为了增强制品表面质量、尺寸稳固性，还需对模具进行预热处理。模具温度通常设定于80℃~100℃范围内，这样可以减少冷却时间并改善结晶度分布。和此同时，于脱模后应对产品实施退火处理，即于130℃左右保持一段时间，这有助于消除内应力，防止后续使用中有翘曲变形问题。
最后值得注意是，聚甲醛制品于一直接触某些化学物质如酸碱溶液时也许会受到侵蚀，所以于设计用途场合时应充分考虑环境因素影响。通过合理选材和工艺优化，能够最大程度发挥聚甲醛优势，满足很多复杂工况需求。
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