赛钢料注塑要领_温度_压力_速度_环节_内应力
发布时间：2025-04-27 23:08来源：原创
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摘要：
赛钢料注塑要领
赛钢料，即聚甲醛〔POM〕，是一种具有高机械强度、优良耐磨性、低摩擦系数工程塑料，于生产中被大量用途。然而，因为其特殊物理化学特性，赛钢料于注塑成型过程中要特别注意工艺控制。以下是赛钢料注塑关键要领：
，温度控制至关很大。赛钢料对温度敏感，过高温度也许导致材料分解，而过低则会影响流动性。一般状况下，料筒温度应设置于180℃220℃之间，喷嘴温度略低于料筒温度，通常为170℃200℃。和此同时，模具温度建议保持于60℃90℃范围内，以确保熔融物料能够均匀填充模腔并快速冷却定型。
注射压力、速度需合理调整。赛钢料粘度较高，因此注射压力通常设定于80MPa150MPa之间，以确保充模充分且无气泡引发。初始阶段可采用较低速度防止飞边现象，随后逐渐提升至高速填充以缩短周期时间。
：排气和保压环节不容忽视。赛钢料容易形成气孔或缩痕，因此模具设计时必须预留足够排气槽，并于注塑完成后施加适当保压压力〔约40%60%最大注射压力〕，持续时间约为5秒10秒，以弥补收缩缺陷并增强制品表面质量。
最后，后处理也很很大。成品脱模后，若发现某些性能指标未达要求，可通过退火处理来消除内应力，方法是将工件置于80℃120℃环境下加热数小时，然后自然冷却即可。
赛钢料注塑成功和否取决于各环节参数精确掌控，只有熟练掌握上述要点，才能生产出高品质产品。
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