pom产品料花解决方法_熔体_制品_模具

摘要：

POM〔聚甲醛〕产品料花问题及其解决方法

聚甲醛〔Polyoxymethylene，简称POM〕，是一种性能很好工程塑料，以其优秀耐磨性、刚性、低摩擦系数而大量用途于机械零件、齿轮、轴承行业。然而，于实际生产过程中，POM制品也许会有“料花”现象，即制品表面或内部有不规则条纹或斑点，严重影响产品外观、性能。针对这一问题，大伙儿要从原材料、加工工艺还有设备维护多个方面进行分析并采取相应措施。

一、料花引发原因

1. 原料质量不佳：如果POM树脂中混有杂质或者挥发物含量过高，这些成分于高温熔融时也许析出，形成料花。
2. 注塑温度控制不当：过高熔融温度会导致材料分解，引发气泡或炭化物质，从而引发料花。
3. 模具设计不合理：模具排气不良、流道设计不合理都会导致熔体流动不均匀，进而形成料花。
4. 注射速度过快：高速注射会使熔体剪切应力增大，容易夹带空气或水分，造成表面缺陷。

二、解决方法

1. 优化原料选择：选用高品质POM颗粒，确保其纯度高且无明显杂质。和此同时注意储存条件，避免受潮或污染。
2. 调整工艺参数：
控制合适注塑温度，通常建议保持于180210℃之间；
调节合理注射速度和压力，以减少熔体内部剪切力；
延长保压时间，确保制品充分冷却定型。
3. 改善模具状况：
定期清理模具内壁残留物；
检查并改进排气系统，确保熔体顺畅排出；
对流道进行优化设计，使熔体分布更加均匀。
4. 加强环境管理：保持车间干燥清洁，防止原料吸收过多水分；定期检查机械设备状态，及时更换磨损部件。

通过上述措施，可以很好预防、消除POM产品中料花问题，增强产品质量稳固性。作为生产商，于日常生产中应注重细节把控，连续积累经验，才能更好满足客户需求。