pom材料产品表面起白皮_质量_现象_原材料

摘要：

聚甲醛〔POM〕是一种性能很好工程塑料，因其优秀机械性能、耐磨性、耐化学性而被大量用途于电气、汽车工业还有精密零部件行业。然而，于实际用途中，有时会发现POM制品表面有“起白皮”现象，这不仅影响产品外观质量，还也许对使用性能引发一定影响。

一、什么是POM材料表面起白皮

POM材料表面起白皮是指于加工或使用过程中，制品表面有一种白色斑块或粉末状物质现象。这种现象通常有于注塑成型后冷却阶段或者长时间暴露于特定环境条件下。起白皮不仅影响了产品美观度，严重时还会导致力学性能下降，缩短使用寿命。

二、引发原因分析

1. 应力集中：POM材料属于结晶型聚合物，于注塑成型过程中如果冷却速度过快，会导致内部残留较大内应力。当这些应力超过材料承受极限时，就会于外力作用下表现为表面裂纹甚至脱落，形成所谓“白皮”。

2. 加工参数不当：包括注射压力过高、保压时间不足都会加剧分子链取向程度，从而增加内应力积累。另外，螺杆转速设置不合理也也许造成熔体温度分布不均，进一步诱发此类问题。

3. 原料质量问题：不同批次间原材料配方比例差异较大，如润滑剂含量偏低，则更容易有上述状况；和此同时，若储存条件不佳〔如受潮〕，也会改变原有特性，使成品更易有问题。

4. 环境因素：一直处于高湿度环境中，水分侵入材料内部后和某些添加剂有反应，也许会引发体积膨胀效应，促使表面层剥落。

三、解决对策

针对以上很多成因，可采取以下措施加以改善：

调整模具设计以优化冷却系统布局；
合理控制注塑工艺参数；
选用优质稳固原材料并妥善保管；
于必要状况下添加改性助剂来增强抗老化能力。

通过科学合理生产管理、质量把控，可以很好预防、减少POM材料表面起白皮现象有几率，确保最终产品质量、可靠性。