pom的烘料温度_水分_烘箱_时间_性能

摘要：

聚甲醛〔POM〕是一种性能很好工程塑料，以其优秀机械性能、耐磨性、耐化学性而大量用途于汽车、电器、机械生产行业。然而，因为其分子结构中存于较多羟基〔OH〕，POM于加工过程中容易吸湿，并且于高温下易有水解反应，导致材料性能下降。因此，于POM注塑或挤出成型前进行适当烘料处理是十分必要。

POM烘料目

烘料主要目是去除POM原料中水分，避免于后续加工中因水分存于引发一系列问题。例如，水分也许导致产品表面有气泡、银纹缺陷；还也许引起制品内部应力集中，降低产品强度、韧性；另外，过多水分还会加剧螺杆和料筒之间腐蚀，缩短设备使用寿命。

烘料温度选择

POM烘料温度一般建议控制于80℃～120℃范围内，具体温度取决于材料供应商提供技术参数还有实际生产需求。过高或过低温度都会对材料性能引发不利影响。如果烘料温度低于80℃，则无法很好脱除吸附于树脂颗粒表面及微孔内水分；而当温度超过120℃时，则也许加速POM热降解，破坏分子链结构，从而损害材料本身物理化学性质。

烘料时间控制

通常状况下，POM要于设定好温度条件下保持2小时至4小时不时间来进行充分干燥。这一时间段内，随着温度上升，物料中水分逐渐蒸发并被排出系统外。值得注意是，于完成烘料后应立即装入密封容器内储存以防止再次吸潮，直至准备投入生产使用。

注意事项

于实际操作过程中还需注意以下几点：
1. 确保烘箱具有优良温控功能，避免局部过热现象；
2. 对不同批次原材料分别进行测试确定最佳烘料条件；
3. 定期检查烘箱工作状态，确保其正常运行；
4. 根据季节变化适当调整烘料参数，比如冬季空气湿度较低时可以适当减少烘料时间。

上述概括起来合理设置POM烘料温度不仅能够增强产品质量，还能延长模具寿命，对于确保最终成品符合设计要求至关很大。因此，于日常生产活动中必须按照规范执行相关工艺流程。