白色赛钢如何加工不变形?_产品_模具_压力
发布时间：2025-05-03 22:54来源：原创
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摘要：
白色赛钢〔POM〕加工中防止变形方法
白色赛钢，即聚甲醛〔Polyoxymethylene，简称POM〕，是一种性能很好工程塑料，以其优良耐磨性、自润滑性、较高机械强度而大量用途于机械零部件生产。然而，于加工过程中，因为其结晶性强、收缩率大还有热稳固性相对较差特点，容易导致成品有翘曲或变形。为避免这种状况有，要采取一系列科学合理工艺措施。
，合理设计模具至关很大。模具设计应充分考虑材料特性，例如设置适当冷却系统以均衡热量分布，减少因冷却不均引起内应力；和此同时，增加顶出装置数量、位置分布均匀性，确保产品脱模时受力平衡，从而降低变形风险。另外，适当调整模具温度，保持于合理范围内〔通常为60℃90℃〕，有助于增强制品表面质量、尺寸精度。
于注塑成型阶段，控制好注射速度和压力同样关键。过快速度也许导致熔体流动不均，增加内部残余应力；而过高压力则也许使产品引发额外内应力。因此，建议采用多级注射方式，逐步提升注射速率，并根据实际需求调节合适保压时间、压力值。和此同时，延长冷却时间也有助于消除部分应力积累。
另外，对于已经成型产品，可采取后处理手段进一步改善性能。如通过退火处理来释放内部应力，具体操作是将工件置于120℃~150℃环境中保温12小时后再缓慢冷却至室温。这种方法能够显著增强产品尺寸稳固性，减少后期使用过程中形变现象。
上述概括起来通过优化模具设计、把控加工参数还有实施恰当后处理措施，可以很好预防白色赛钢于加工过程中有变形问题，从而满足高精度要求用途场景需求。
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